三处新城主井井筒掘砌当年施工破千米

        一年前，三处人来到新城金矿，在这里扎根，先后承揽了风井、副井、主井三个千米深井施工任务，开创了三个千米井由一家单位施工的先河。截至12月25日，新城金矿项目部累计完成井筒掘砌1058米，自今年4月份开工以来，项目部实现了连续9个月成井超百米，创造了“当年中标、当年开工、当年破千米”的骄人成绩，刷新了矿建行业纪录，树立了立井施工新标杆。

精心组织施工

        新城主井井筒净直径6.7米，设计深度达1527米，为目前亚洲最深立井，同时也是表土层最浅者，地表8米以下即为岩层。使用5米绞车提升，在公司还是首例，今年2月进点以来，项目部积极协调组织，仅用13天就完成了绞车安装任务、48天完成了大临筹备工作。努力克服场地狭小、周围建筑物较多等困难，科学设计，合理调整爆破量，添加草毡等覆盖物降低震动，在保证施工进度的同时，降低了对周边建筑的影响。同时使用2台中心回转抓岩机配合挖机进行出矸，6月份实现了单月进尺188米的骄人业绩。狠抓正规循环作业，编制详细的循环图表，采用专业工种“滚班”制、机电工“三八”制、技术管理人员24小时值班制，使得打眼、放炮、出矸、找平、浇筑、清底等工序衔接“零”影响。在井筒下掘深度达到900米后，仍保持高强度循环作业，保证了月进度稳超百米。项目全年共完成正规循环252次，井筒掘砌深度达1058米，月平均进尺113米，并完成了-630m、-930m水平马头门的掘砌施工。

狠抓安全管理

        深立井施工，安全管控难度大，管理环节多。项目部将安全工作作为重中之重，正确处理安全与生产、安全与质量、安全与进度的关系。自开工以来，始终坚持一工程一措施，确保每项措施传达到位，使得职工做到心中有数，上安全岗，干标准活。加大干部值班、带班力度，明确班子成员职责分工，确保管理人员在岗、在位、在状态。每月“逢6”开展安全旬查，对项目部井上、下生产情况进行全面的排查，分析存在的安全隐患，一一跟踪建档，逐条整改销号。严格执行公司安全管理五个专项规定，突出提升运输、防治水、火工品、立井吊挂和顶帮管理，对工序转换、关键部位、重点环节进行全过程监控。采取独创的“五步法”进行现场安全确认，通过观察地点环境、回忆操作程序、观察设备人员、思考存在风险、快速识别风险，保证了职工安全意识入耳、入脑、入心、入行。每周组织要害工种会议，每旬开展安全状况分析，每月召开安全办公会，确保各项安全管控重点均处于可控、在控状态，实现了全年人员、设备安全无事故。

严抓施工质量

        项目部成立了质量管理领导小组，完善组织机构，明确职责。根据国家现行标准，拟定了《质量管理办法》《质量考核细则》等制度，确定管理目标，严格检查施工中每道工序，确保质量达标。按工程进度需要，协调不同品种、规格材料分批进场，严把材料进场关和质量检验关；制定光面爆破管理办法，责任到人，按照“三定”原则对打眼工序进行考核。定期召开质量控制专题会议，从掘砌、立模、浇筑混凝土等方面，详细布置每道工序的管控重点。扎实开展地测防治水工作，时刻监测水文变化，控制涌水量，适时进行壁后注浆封堵，确保井壁完好，以分项工程质量来保证分部工程、单位工程质量达到合格标准。

深化成本管控

        项目部严格按照模式化标准控制人员比例，优化配置，积极培育核心骨干，储备技术、技能人才，为下一步扩大施工做好准备。合理配备施工机具，提高机械使用率。做好机械设备的日常维护保养，保证设备完好率、利用率和使用效率，加快施工进度，降低机械损耗。加强修旧利废，节约施工成本。利用稳车退下来的缠绳板加工风筒节箍，用提升机、稳车等换下的废油进行模板涂油和小型设备润滑。一改过去一级沉淀的方法，设置了二级沉淀池，用沉淀过的水进行路面降尘、冲洗搅拌机等，有效节约了施工用水。针对井筒围岩硬度较大导致螺纹钻杆损坏严重的现象，项目部将损坏部分螺纹切除，重新加工成普通锥形钻杆，连接普通钻头重复使用，实现了降本增效。

        看似寻常最奇崛，成如容易却艰辛。三处人仅仅用了不到一年的时间，靠着拼搏与汗水在黄金海岸站稳了脚跟，赢得了荣誉，树立了形象，以矿建立井施工“排头兵”和“领头羊”的姿态，用实力谱写了王牌军的赞歌。