【ShanghaiTex2017 小编看展(十四)】青岛宏大携多款自动络筒机、梳棉机新产品新技术精彩亮相

该机型是根据市场的发展趋势和用户的最新需求而研发的全新一代托盘型自动络筒机，能满足用户从6英支至最高支数纱线纺纱要求，单台单锭数可配置到72锭，设备稳定可靠，产品成纱质量优良，品种适应范围广，操作更为方便简单。该设备目前已有多项技术申请国家和国际发明专利。

产品主要特点体现在三个方面：高效、高质、智能：

高效：

1、管纱供应部分可配置单、双插管，供纱能力可达3000支/小时。采用CCD测控技术，智能判断管纱大小头；供纱系统结构简洁，可靠性高，便于维护；

2、CBF可配置2或3个生头装置，生头能力最大可到50支/分，可以满足不同纱线品种、不同锭数的生头需求，最多可配置72个单锭；

3、高效落筒小车行走速度高，可达到60m/min，落筒周期13.5秒，仅配置一个小车就可满足72锭落筒需求。机械结构简单，维护保养便捷；

4、捻接参数可在上位机集中设定，减少品种更换时的捻接器机械调节工作量，从而减少用工，缩短品种更换所需时间，提高生产效率；

5、单锭显示具有红灯类型指示功能，可指导操作工快速处理停车，提高单锭运转效率。

高质：

1. 全新的栅式张力机构配合张力传感器闭环控制，对纱线张力进行实时动态补偿，能够输出更为稳定的纱线张力，更利于筒纱成型；

2、全新的管纱更换机构，利用单独电机进行驱动，能够实现管纱自动对中，为管纱退绕提供更为稳定的退绕张力，获得成形更为优良的筒纱；

3、798Q新型集中控制空气捻接器，参数调整一致准确，提高了单锭捻接质量一致性，可选配水滴喷雾装置，使特殊品种纱线同样获得外观完美的接头；

4、筒纱握持机构采用后端握持，结构稳定可靠，最大程度减少了筒子的抖动，有利于获得成形良好的筒子；

5、全新的轴向制动筒纱机构，制动迅速，可有效提高吸头成功率，避免回丝和乱纱，保证成纱质量；

6、双管纱吸嘴定位传感器的设计可确保下纱准确地送入捻接器内，进一步提高捻接接头的质量。

智能：

1、与经纬E系统完美结合，实现数据采集和智能分析，可根据用户需要，随时将生产信息自动推送到办公电脑、平板、手机，实现远程管理；

2、配置单锭红灯自启动功能。设备根据单锭亮红灯原因进行判断，满足条件后自动重新启动，无须人工操作，充分满足无人化操作需要，并提高生产效率；

3、落筒小车内部功能件模块化，运行逻辑智能，可提前靠近即将满筒单锭，缩短运行时间，提高效率；

该机型是根据用户的最新需求而研发的新一代细络联型自动络筒机，自动化程度更高，可与任一型式的细纱机对接，细纱机最多可配置1800锭，能满足用户从6英支至最高支数纱线纺纱要求，设备稳定可靠性进一步提升，产品成纱质量优良，操作更为方便简单。其最大亮点是配置了细纱质量追踪系统，利用RFID射频技术，对问题管纱能追溯到细纱锭子，从而快速排除细纱问题，提高纱线质量。

产品主要特点体现在三个方面：高效、高质、智能：

高效：

1、CBF可配置1或2个生头装置，生头能力最大可到40支/分，可以满足不同纱线品种、不同锭数的生头需求，最多可配置40个单锭；

2、高效落筒小车行走速度高，可达到60m/min；

3、捻接参数可在上位机集中设定，减少品种更换时的捻接器机械调节工作量，从而减少用工，缩短品种更换所需时间，提高生产效率；

4、单锭显示具有红灯类型指示功能，可指导操作工快速处理停车，提高单锭运转效率。

高质：

1. 全新的栅式张力机构配合张力传感器闭环控制，对纱线张力进行实时动态补偿，能够输出更为稳定的纱线张力，更利于筒纱成型；

2、全新的管纱更换机构，利用单独电机进行驱动，能够实现管纱自动对中，为管纱退绕提供更为稳定的退绕张力，获得成形更为优良的筒纱；

3、798Q新型集中控制空气捻接器，参数调整一致准确，提高了单锭捻接质量一致性，可选配水滴喷雾装置，使特殊品种纱线同样获得外观完美的接头；

4、筒纱握持机构采用后端握持，结构稳定可靠，最大程度减少了筒子的抖动，有利于获得成形良好的筒子；

5、全新的轴向制动筒纱机构，制动迅速，可有效提高吸头成功率，避免回丝和乱纱，保证成纱质量；

6、双管纱吸嘴定位传感器的设计可确保下纱准确地送入捻接器内，进一步提高捻接接头的质量。

智能：

1、与经纬E系统完美结合，实现数据采集和智能分析，可根据用户需要，随时将生产信息自动推送到办公电脑、平板、手机，实现远程管理；

2、配置单锭红灯自启动功能。设备根据单锭亮红灯原因进行判断，满足条件后自动重新启动，无须人工操作，充分满足无人化操作需要，并提高生产效率；

3、落筒小车内部功能件模块化，运行逻辑智能，可提前靠近即将满筒单锭，缩短运行时间，提高效率；

SMARO-E托盘式自动络筒机是青岛宏大纺织机械有限责任公司开发设计的一款自动络筒机，继承了SMARO自动络筒机的优点，优化设计了管纱处理及单锭换管机构，增加了集中供纱系统，对品种的适应性更好，采用了先进的控制技术，实现了自诊断自供给全程监控功能，大大提高了设备的自动化和智能化程度。

主要特点如下：

1. 单锭稳定可靠性高。新型的柔性张力系统，稳定纱线张力，保证筒纱成形质量。

2. 纱库集中喂纱，大幅减少用工，实现自动化。不用人工插管，仅需将细纱箱推至络筒机就能实现络纱，整个过程实现自动化、连续化生产，提高了劳动效率，同普通纱库形式的自动络筒机相比，可减少70%用工。

3. 在线检测，自诊断自供给，实现智能化。采用传感器在线检测反馈技术，可根据系统内管纱的存量自动调整供给量，自动启动震动输送及管纱喂给，最大限度地实现了自动化程度和灵活性。

4. 全机监控，精确显示运行状况，实现集中控制。人机界面四级菜单显示，传感器采集数据，上位机情景显示故障精确位置，实时监测纱线运行情况，满足高端用户生产管理需求。

5. 优质高效的双生头装置。自动检测生头状态，上下风门控制，提高生头成功率；两套生头装置，最大限度满足长车供纱需求。

6. 灵活智能的管纱输送处理系统。引入最新高端物流理念，多通道逻辑判断，使得管纱处理对满管、空管、生头、再生头拔管等动作时互不干扰，做到有序运行。同时空管集中回收，自动识别空管和残纱，做到分类回收。

7. 高效智能的落筒小车系统。高效自动换筒，智能化判断筒管、筒纱存在，简洁的自动生头动作，手动自动智能转换，实现全自动化单锭落筒。整体导轨设计，全面提高稳定可靠性。

8. 新型防叠方式，采用平衡压力比例调节。更有效防止条带纱的产生，优化筒纱成形质量，根据纱线品种不同，可有多种槽筒选择，满足对成形和筒纱容量的要求。

9.采用直流无刷电机同轴驱动槽筒。与传统的皮带传送相比，由于消除了皮带摩擦和滑动所造成的功率损失，因而降低了电力消耗，提高了生产效率。

10. 高规格配置，全面控制纱线质量。配置目前世界最先进的各种型号电子清纱器和空气埝接器，对纱线质量进行全程控制。

青岛宏大纺织机械有限责任公司拥有60多年的梳棉机研发历史、13万台梳棉机生产经验，产品和服务深受国内外市场好评。

新一代JWF1213型宽幅高产梳棉机是在工艺技术成熟、市场广泛认可的系列高产梳棉机的基础上，进行1280mm幅宽设计，锡林、道夫、盖板系统等关键部件进行了多项创新性设计，具有高产、高效、优质、节能的特点，是引领纺织产业结构调整、产品升级的新产品。具有完全自主知识产权和多项创新技术，已授权发明和实用新型专利13项，受理专利8项，采用企业已有专利12项，自有专利总数达30多项。

截至目前，青岛宏大已经发展成为国际上唯一一家全系幅宽均可生产的梳棉机制造商，幅宽包括1米、1.28米、1.5米，可满足用户不同纺纱品种需求。

JWF1211A及JWF1213型梳棉机主要技术特点如下:

1、工艺分梳角度250°，工艺分梳弧长2.8m，分梳面积为传统梳棉机的1.5倍，有效提高梳理质量和产量，机幅JWF1211A为1米，JWF1213为1.28米。

2、特殊工艺结构的锡林、道夫及墙板，保证梳棉机精准的梳理隔距、稳定的气流，确保质量指标的长期稳定。

3、新型传动系统，锡林采用变频电机传动，工艺调整灵活方便，大压辊主动传动，保证高速出条和生条条干。

4、新型回转盖板传动及其清洁系统：回转盖板和刷辊均采用单独变频电机传动，方便根据工艺需要分别调整回转盖板和刷辊速度，确保分梳质量及盖板清洁。

5、新型滤尘系统，流线型设计，新型密封结构，清洁效果更好，安全生产压力降低至-800帕，节能的同时大大延长清洁周期。

6、双联固定盖板、罩板和棉网清洁器模块化设计，铝合金型材，可根据不同的工艺需要灵活替换，品种适应性强。

7、三位一体新型混合环自调匀整器，下棉箱压力、筵棉厚度和棉条厚度三点检测，有效降低生条重不匀和重量偏差。

8、新型的大压辊和前环检测机构，确保稳定的高速出条，前环生条重量检测更精准，生条重量长片段闭环控制更精确。

9、智能管理

1）、实现锡林、道夫、盖板针布等分梳耗材的寿命统计和更换提醒；

2）、直接通过以太网口实现工厂信息化管理，用户或主机厂通过网络（包括移动终端），可远程实时查看生产信息和设备运行状态，并可对设备状态进行远程诊断。

3）、配置棉结在线检测功能、盖板隔距在线检测功能；

4）、对生条条干、棉网厚点、重量不匀率、筵棉不匀率实时统计、显示、报警。

10、新型喂棉箱，采用机内循环风形式，下棉箱气压更稳定，输出筵棉更均匀；增加上棉箱储棉量，进一步提高给棉罗拉喂入的稳定性，确保均匀稳定的筵棉输出；给棉罗拉、给棉板采用握持开松工艺结构，进一步提高筵棉开松度。

11、直线自动换筒圈条器，节约占地面积，机外切条换筒不降速，生条质量更稳定。

该机经过许多质量效益型客户和规模型客户的大量工艺试验，最高产量可达160kg/h；在保证生条和成纱指标的情况下，在纺Ne20～32纯棉普梳品种时，可在75～90kg/h产量下稳定运行；在纺Ne40～60纯棉精梳纱时，可在50～70kg/h稳定生产；在纺Ne60～100纯棉精梳纱时，可在40～60kg/h稳定生产；纺涤纶、粘胶等化纤品种时，可在80～110kg/h稳定生产。

本产品在产量、质量、稳定性、可靠性等方面均达到了国际同类设备的同等先进水平，得到了市场的广泛好评，JWF1213梳棉机单元组的合同保有量已经有近1000台。随着我国扩大内需、纺织产业转型升级形势的不断发展和推进，本产品将会有更广阔的市场前景。

2015年青岛宏大针对涤纶、粘胶、差别化纤维等化纤品种，成功开发了JWF1211（G）专用梳棉机。该产品是在工艺技术成熟、市场广泛认可的JWF1211A型高产梳棉机的基础上，颠覆传统梳棉机梳理理念，将回转盖板系统和固定盖板系统进行全新设计，配以特殊设计的专用固定盖板和棉网清洁系统，采用专用的速度、隔距、牵伸等工艺配置，在保证质量指标的情况下，可以实现高产，并明显降低落棉率，降低了投资成本，降低了纺纱厂梳棉机的维护成本，极大减少了保全人员的维修、保养工作量，是一款性价比很高的专用梳棉机。

通过专项的工艺试验，在纺涤纶、粘胶品种时，保证成纱指标的情况下，产量可以稳定在50-70kg/h；纺莫代尔、天丝等差别化纤维时，在保证质量指标的情况下，产量可以稳定在30-50kg/h，市场前景非常看好。

清梳联集中控制和远程运维系统是青岛宏大根据市场的需求开发的新一代控制系统，取得了多项重大技术突破。在实现清梳联集中开停，集中控制的基础上，对整套清梳联系统供棉进行智能连续给棉调整，根据系统的供棉状态，自动调节供棉参数，保证清梳联供棉系统的长期稳定；生产信息方便、快捷的传递给生产和管理人员，在办公室、家里、甚至出差途中都可以看到需要了解的信息；可以实现用户设备和青岛宏大技术平台的实时信息传递，进行远程故障诊断和排查、远程程序升级，始终为客户提供最优化、最新的技术平台，为客户提供保姆式的服务。