标准解读:通风设施构筑标准规范解读
《煤矿安全生产标准化》通风设施标准要求（2017版）
三、设施管理
（一）、设施管理
1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥），设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m（防突风门、风窗墙体不小于0.8m），严密不漏风
【标准解读】
新增加了“及时构筑通风设施”,本标准除采空区及停风区封闭有时限外,其他设施构建没有时限约束,但需构建设施应提前考虑,具备构建条件立即实施,不影响通风系统调整及各作业地点的风量、风压及瓦斯浓度变化。将风桥桥体厚度(即风桥底部与下部巷道顶板的垂距)不小于1.5m改为不小于0.5m。因桥面既不通车又不构筑其他设施,只要够风桥强度能行人,并严密不漏风即可。0.5m厚就能满足要求
2.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风；墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面或者喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。
【标准解读】
项目基内容新增加了构建设施巷道围岩不漏风及墙面喷浆的规定。因围岩漏风尤其密闭处的围岩漏风,就失去封闭的作用,会引起封闭区内煤的氧化自燃,增加矿井内部漏风等不利因素。墙面喷浆处理不仅起到密实墙体作用,还能增加墙门电缆、管路体强度,有条件时应当优先采用。
3.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
【标准解读】
密闭指密闭前5m范围,风门、风窗和风桥前后各5m范围。风桥包括桥体及变坡斜巷和从起坡点开始向外算起5m范围。
4.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌.
【标准解读】
新增加了设施统一编号及检查维护和风桥有施工说明内分容,便于针对性检查维护及时处理。设施编号、施工说明内容、检查人、维护人和时间等项目可统一填写在同一块风桥管理记录牌板上。
（二）密闭
1.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；密闭前无瓦斯积聚。所有导电体在密闭处断开（在用的管路采取绝缘措施处理除外）。
【标准解读】
增加了密闭位置距全风压巷道口不大于5m,密闭距巷道口大于2m的应设置栅栏。
密闭位置非常重要,距全风压巷道距离过长,扩散风流进不去,密闭前易积聚瓦斯形成隐患,因此规定不大于5m,小于机电硐室扩散通风不得超过6m的要求。一般情况下封闭位置在巷道口4~5m进行封闭,因封闭地点巷道压力大,构筑墙体较厚或者时间长,密闭墙体及闭前规定进巷道失修严重,应当在闭前再加固处理,加闭后距巷道口不足2m,闭前可不设栅栏。
2.密闭内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封结构。
【标准解读】
将“有自然发火煤层采空区密闭”改为“所有采空区密措闭”设置观测孔、措施孔。
因为对于不易自燃的高瓦斯或者突出煤层的采空区的瓦斯进行抽采,也要进行瓦斯观测,需设观测孔、措施孔。
（三）风门风窗
1.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列车长度），主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门，其数量不少于2道；通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施。
【标准解读】
将主要进、回风巷之间的风门应设反向风门改为主要四进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门,即正向风门具有反向作用,反风是不能反开。这种风门也叫风压斯平衡风门,风压大的地点较实用。
将“通车风门前要设置防撞装置”改为“通车风门按规定设置和管理,并有保护风门及人员的安全措施”。修改区队长后不单考虑对通车风门保护和管理,同时要考虑通行人员的安全,更全面。
通车风门应当设在平巷中,不应设在倾斜的运输巷中,如果必须设在倾斜巷中,应当设自动风门或者设专人管理,并有防止矿车或者风门碰撞人员及矿车撞坏风门的安全技术措施。
2.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠。
【标准解读】
将主要风门应设在风门开关传感器的移到安全监控大项考核。
将“调节风窗正规可靠”改为“风窗有可调控装置,调安全规节可靠”。更具有操作,便于考核。
3.风门、风窗水沟处设有反水池或者挡风帘，轨道巷通车风门设有底槛，电缆、管路孔堵严，风筒穿过风门（风窗）墙体时，在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。
【标准解读】
新标准对风窗提出要求,进行补充更加全面。
（四）风桥
1.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，用混凝土浇灌填实；桥面规整不漏风。
【标准解读】
新增加了桥面规整不漏风。即浇灌后不应有凹凸不规整桥面,采用抹面或者喷浆办法将桥面与变坡点处同一弧度,严密不漏风。
2.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度小于30°；风桥上、下不安设风门、调节风窗等。
【标准解读】
将风桥坡度宜小于30°改为小于30°。即由有选择可以大于30°,改为单一小于30°,便于考核。
二、《煤矿安全规程》及其它标准规范要求
1.《煤矿安全规程》第一百五十五条规定：控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。
不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门．应当安设自动风门或者设专人管理，并有防止矿车或者风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。
开采突出煤层时，工作面回风侧不得设置调节风量的设施。
2.《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028)规定：
(1)进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门；风门间距不小于常用运输工具长度。
(2)不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。
(3)凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。
(4)凡是进风、回风风流平面交叉的地点均应设置风桥，风桥应用不燃性材料建筑，风桥不应设风门。
(5)开采突出煤层时，在其进风侧巷道中，必须没置2道坚固的反向风门，工作面回风侧不应设置风窗。
(6)矿井的总回风巷、矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其他用风地点应设置临时测风站。
3.《防治煤与瓦斯突出规定》第一百零三条规定：
在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧．必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。
反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于10m。
反向风门墙垛：可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m；墙垛厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑反向风门时，风门墙体
四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。
人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。
