【每周一星】第25期——河北新达除尘设备有限公司

【推荐理由】

河北新达除尘设备有限公司拥有雄厚的技术力量及完善的检测手段，公司不仅拥有各种型号的工业除尘器，还可根据客户的需求进行设计制造以达到用户满意。

河北新达除尘设备有限公司产品畅销全国二十多个省、市、自治区，深得用户好评。企业被评为“中国百强环保企业”、“河北十强环保企业”。

【企业介绍】

河北新达除尘设备有限公司系河北省环保产业协会理事会员单位，东部紧靠京沪铁路、京沪高速公路和104国道，西部紧靠106、307国道和石黄高速公路，南部直通山东德州，北邻有廊泊路直达天津、北京，占地面积7000平方米，固定资产500万元，职工500人，技术工程人员62人。

河北新达除尘设备有限公司专业生产单机袋式除尘器，电袋复合除尘器，静电除尘器，旋风除尘器等各种型号的工业除尘器。年生产能力3000多吨，并先后和本钢、邯钢、新兴铸管、首钢、中钢以及焦耐院、中冶等几大设计院所建立了长期的技术合作关系，使产品达到四大系列，八十五种规格，进一步增强了企业产品的争力。

新达除尘可生产：旋风除尘器系列；袋式除尘器系列；高压静电除尘器系列；湿式除尘器系列；噪声控制设备及各种输送设备、除尘配件，也可根据用户需要进行非标准设计制造。

河北新达除尘设备有限公司营业执照

 组织机构代码证 

开户许可证

【产品展示】

河北新达除尘设备有限公司通过先进的技术研发了各种型号的工业除尘器，下面为大家列举几个有代表性的除尘设备，以供大家参考了解。

一、PL型单机除尘器

产品介绍：

PL型单机除尘器是从国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组。该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

各部件结构特点如下：

1.风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。

2.过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。

3.过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

4.过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门②，以便需要时进行检修和移出过滤器。

5.集尘器上方一侧的进风接口③在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。

6.该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

工作原理：

含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（也可接管排至室外）。

随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。

用途：

本系列产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。

二、气箱脉冲除尘器

产品介绍：

气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲高效脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，填补了气震式脉冲清灰的国内空白，具有国内领先水平。

产品结构：

这是一种分室结构拼装式，由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类（即所谓离线清灰）的袋式除尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线清灰），而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻除尘滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，而且不停机更换一个室的滤袋。

本除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列，每系列又按不同分室数分为多种规格，共33种。其结构由以下各个部分所组成：

1.壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。

2.灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

3.进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

4.脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

5.压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

6.支柱及立式笼梯、栏杆。

工作原理：

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二分室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室的滤袋进行停风喷吹清灰，直到最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行控制，各时间均为可调。本除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。

三、MC单机布袋除尘器

产品介绍：

MC单机布袋除尘器为侧开门结构，规格有24-120袋。制作采用分段，工作人员现场组装，运输方便，组装简单能够确保安装质量。MC脉冲袋式除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修方便、使用简单，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。

工作原理：

含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200~1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力。脱落的粉尘落入灰斗，经过设定的时间定时由排灰阀排出。如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

产品结构：

1.MC单机布袋除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成；

2.上箱体由花板分为袋室与净气室，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；

3.喷吹系统的喷吹管安装在净气室；滤袋安装在花板上，内部由滤袋框架支撑；

4.灰斗由灰斗、进风口及检查门组成；

5.喷吹系统包括控制阀、脉冲阀喷吹管、气包与控制仪表。

喷吹系统：

喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分，直接影响除尘器的运行。此系统的运行由脉冲控制仪控制，脉冲控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态；当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋（为一次风），同时诱导了数倍于一次风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间正压，滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰。调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内。

四、旋风除尘器

产品介绍：

旋风除尘器的除尘处理：含尘烟气进入气流分布室，流入旋风子，经螺旋导向片，在筒体内形成旋流，尘粒由于离心力的作用而与气体分离，分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗，存灰到一定贮存度，由卸料器自卸排出。净化后的烟气由旋风子芯管经排气室出口排出。

排灰是旋风除尘器安装设计中最易忽视的部分。这是因为在锥底部，气流非常接近高湍流，旋流中心为负压，排灰时极易发生漏气二次夹带，严重影响效率。我公司旋风除尘器主要选用双层翻板阀或者星型卸料器。

旋风除尘器设计的目的在于设计出符合要求的能够净化指定环境空气的除尘设备，为环保工作贡献一份力量。设计时力求层次分明、图文结合、内容详细。此设计主要由筒体、锥体、进气管、排气管、排灰口的设计计算以及风机的选择计算等组成，在获得符合条件的性能的同时力求达到加工工艺简单、经济美观、维护方便等特点。

工作原理：

当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。通常称为外旋气流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因椎体形状的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断增加。当气流到达椎体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下反转而上，继续做螺旋运动，即内旋气流。最后净化气体经排气管排除旋风除尘器外，一部分未被捕集的尘粒也由此遗失。

【经典案例】

河北新达除尘设备有限公司自成立以来，已为多个地区多家企业提供了优质的除尘设备服务，下面为大家分享几个企业的经典案例，希望大家对该企业有更进一步的了解。

一、和焦耐院合作的芜湖新兴焦化干烯焦除尘器和焦化加煤除尘器

2011年和焦耐院合作给芜湖新兴铸管有限责任公司三山工业区120万吨焦炉除尘工程配备的干熄焦除尘，粉碎除尘，预粉碎除尘，加煤除尘，熄焦，拦焦除尘得到用户的好评。国家最新标准排放要求是20mg/Nm3，且此次项目测试的排放量是＜16mg/Nm³。       

二、山东临邑禹王集团25T、15T锅炉配套袋式除尘器

2014年为山东临邑禹王禹王植物蛋白有限公司15T，25T锅炉配套的两台除尘器经检验排放为4.7mg/Nm3，远低于国家最新标准20mg/Nm3，达到历史最好水平。       

三、山东禹城禹王集团75t锅炉配套电袋结合除尘器和2x35T锅炉配套袋式除尘器

2014年为山东禹王生态食业有限公司制作75T锅炉配套电袋结合除尘器测试排放＜14mg  ，两台35T锅炉配套的袋式除尘器经测试排放为＜14mg。       

四、河南豫龙60万吨焦炉地面站除尘器

2008年为河南豫龙焦化设备有限公司60万吨焦炉配套的袋式除尘器使用多年，排放依然能达到小于20mg。 为其制作的10000KVA硅铁炉制作的袋式除尘器，炉子出口温度450℃，经我公司进行降温冷却，处理效果非常明显，达到排放要求。     

五、本钢白灰窑配套除尘器

2009年为本钢白灰窑配套袋式除尘器排放为14mg，远低于国家标准。

通过对河北新达除尘设备有限公司的产品介绍和案例简述，我们对该企业已经有了一个基本的了解。公司在除尘设备的生产上拥有先进的技术水平和丰富的实践经验，为工业企业提供了更好的选择，在工业废气治理上作出了贡献。星探向您诚荐，选择河北新达，让发展与环保共同前行。