K1 采煤系统安全检查 | |||
序号 | 考试项目 | 操作内容与步骤 | 分值 |
1 | “三违”现象检查 | ①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③无空顶作业、带电检修、干式打眼、脱岗等“三违”现象。 | 6分 |
2 | 液压支架安全检查 | 1.检查支架状况 ①液压管路和阀组连接牢靠,无泄漏。 ②支柱不串液,无损伤,压力表完好,初撑力合格。 ③架内无浮矸、浮煤和杂物堆积。 | 6分 |
2.检查移架情况 ①支架前、支架间无杂物,顶梁无冒落。 ②移架滞后采煤机的距离合格,处理得当。 ③支架间空隙背严,移架中无漏矸、漏煤现象 ④移架完成后,支架操作手把置于“0”位,截止阀关闭。 | 8分 | ||
3.检查支护效果 ①支架与底板垂直,不超高。架设底板无浮矸、浮煤。 ②支架架设牢固,并有防倒措施。 ③支架与顶板接触严密,不空顶。 ④支架前探梁接顶严实,端头支护牢靠。 | 8分 | ||
3 | 采煤机安全检查 | 1.检查采煤机安全保护 ①喷雾、冷却及连接装置完好。 ②电气控制按钮防护齐全、完好,闭锁可靠。 ③机载甲烷报警断电仪灵敏、可靠。 ④信号报警及电气保护装置齐全、可靠, 通信联络畅通。 | 8分 |
2.检查采煤机运行状态 ①采高和截割后的空顶距合格。 ②传动装置运转声音、温度正常。 ③停机后,电气隔离开关处于断电位置。 | 6分 | ||
4 | 安全出口安全检查 | ①采煤工作面有 2个或 2个以上畅通的安全出口。安全出口人行道宽度不低于0.8m。 ②采煤工作面安全出口与巷道连接处支护牢固,加强支护的巷道长度不小于 20m。 ③综采工作面安全出口巷道高度不低于1.8 m,其他工作面不低于 1.6 m。 ④安全出口和与之相连的巷道有专人维护。 | 8分 |
5 | 合计 | 50分 |
K2 掘进系统安全检查 | |||
序号 | 考试项目 | 操作内容与步骤 | 分值 |
1 | “三违”现象检查 | ①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③无空顶作业、带电检修、干式打眼、脱岗等“三违”现象。 | 9分 |
2 | 顶板支护安全检查 | ①工作面迎头支柱完好、支护可靠。 ②巷道控顶距合格,无空顶、空帮现象。 ③前探梁等临时支护措施落实到位。 | 9分 |
3 | 掘进机安全检查 | ①前后照明良好,机头作业处无人员。 ②机身固定牢靠、运转平稳。 ③电气设备无“失爆”现象。 ④信号报警和机载喷雾装置等完好。 ⑤通信联络可靠。 | 10分 |
4 | 运输设备设施安全检查 | ①运输轨道牵引绞车完好,安装固定牢靠。 ②斜巷“一坡三挡”、信号报警装置等安全保护装置齐全、可靠。 ③刮板输送机平直,机头和机尾的压柱、刮板、链、槽和传动装置保护罩等齐全、完好。 ④带式输送机皮带不跑偏,机道清洁无杂物,信号畅通,各种安全保护齐全、可靠。 ⑤电气设备接地可靠,无“失爆”现象。 | 10分 |
5 | 爆破安全检查 | ①工作面炸药、入箱上锁、退库及时。 ②爆破前,爆破警戒布置到位。 ③“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度执行良好。 ④爆破后,各项检查结果正常。 | 12分 |
5 | 合计 | 50分 |
K3 井下电气系统安全检查 | |||
序号 | 考试项目 | 操作内容与步骤 | 分值 |
1 | “三违”现象检查 | ①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③机电设备硐室内没有非工作人员。 ④无带电检修、甩保护、脱岗等 “三违”现象。 | 8分 |
2 | 电气设备防爆安全检查 | ①设备防爆标识清晰、完整,无“失爆”现象 ②设备功能良好,动作可靠,保护装置齐全、有效。 ③设备安装上架,固定平稳。 ④地面无积水、顶板无淋水、周围无杂物。 | 12分 |
3 | 电气设备安全保护装置安全检查 | 1.检查漏电、过流保护装置 ①日常检查及试验记录齐全、真实。 ②接线可靠,整定合格。 ③接地装置安设、连接良好。 ④各仪表显示正常。 | 8分 |
2.检查保护接地装置 ①日常检查及试验记录齐全、真实。 ②保护接地装置各部位间连接可靠、有效。 ③保护接地装置的材质、规格合格。 ④接地极安设位置和方式正确、可靠。 | 8分 | ||
4 | 井下电缆安全检查 | 1.检查电缆敷设 ①电缆挂钩、卡子、卡箍、穿墙护管等齐全,悬挂地点正确、高度和间距合格。 ②通信电缆与电力电缆分挂在井巷两侧。挂在同侧时,通信电缆挂在电力电缆上方,间距合格。 ③电缆上方无淋水、外皮无机械损伤,未挂靠在风管、水管上;电缆上无任何物件悬挂。 ④沿钻孔、立井井筒等特殊地点敷设电缆,有专门的安全措施并落实到位。 | 8分 |
2.检查电缆连接 ①电缆连接部位检查、试验记录齐全、真实。 ②电缆与电缆的连接、电缆与电气设备的连接完好。 ③电缆整体进入引入装置,并压紧、压实。井下橡套电缆连接完好。 | 6分 | ||
5 | 合计 | 50分 |
K4 提升运输系统安全检查 | |||
序号 | 考试项目 | 操作内容与步骤 | 分值 |
1 | “三违”现象检查 | ①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③无“爬、蹬、跳”、行车行人、超载、“放飞车”、带电检修、脱岗等“三违”现象。 | 6分 |
2 | 主提升机安全检查 | 1.检查主提升机机房 ①机房照明充足,温度正常,无与工作无关人员。 ②无易燃、易爆物品存放。 ③防护围栏、警示牌、接地保护、防雷电保护装置等齐全、完好。 ④通信联络畅通。 ⑤消防器材类别、标识齐全,在有效期内、放置合理。 | 5分 |
2.检查主提升机安全保护装置 ①信号、过卷保护、减速行程开关等各种安全保护装置齐全、可靠。 ②制动装置操作灵敏、可靠。 ③传动保护装置齐全可靠,润滑充足,无泄漏 ④检查、维护记录齐全、真实。 | 4分 | ||
3.检查主提升机运行状态 ①信号联系畅通,运行声音、工作温度正常,系统无泄漏,仪表显示正常。 ②提升位置指示装置完好,指示位置正确。 ③运行过程做到一人操作、一人监督。 ④提升机运行速度正常。 | 4分 | ||
3 | 电机车安全检查 | 1.检查电机车车身 ①车身完好,信号、照明正常。 ②制动装置灵敏、可靠。 | 4分 |
2.检查电机车运行状态 ①机车运行速度正常,两列车同轨道、同向行驶间距不小于100m,运行中司机身体各部位未探出车外。 ②危险运行地段司机能及时减速并发出警告信号。 ③机车停车位置正确。司机离开机车时,电源关闭、换向手把取出,车闸刹紧,车灯不关闭 | 6分 | ||
4 | 平巷人行车安全检查 | ①开车前有专人对车体连接、制动等安全装置进行试验性检查并有相关检查记录。 ②车上无易燃、易爆或腐蚀性物品,不超载。 ③车辆运行速度正常,不随意停车,无“爬、蹬、跳”和工具、材料等露出车体外情况。 ④危险地段司机能及时减速并发出警告信号。 | 8分 |
5 | 辅助运输安全检查 | 1.检查调度小绞车 ①固定牢靠,信号畅通,接地保护可靠。 ②制动装置灵敏、可靠。 ③滚筒、钢丝绳及连接装置完好、可靠。 | 9分 |
2.检查斜巷安全保护装置 ①斜巷“一坡三挡”安全保护装置安装位置正确,固定牢固,并处于“常闭”状态。 ②斜巷“行车不行人”声光警示信号安全保护装置报警正常,警示牌完好。 | 4分 | ||
5 | 合计 | 50分 |
K5 “一通三防”安全检查 | |||
序号 | 考试项目 | 操作内容与步骤 | 分值 |
1 | “三违”现象检查 | ①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③无风门同时打开、有害气体漏检、擅自进入盲巷、带电检修、脱岗等“三违”现象。 | 6分 |
2 | 采煤工作面“一通三防”安全检查 | 1.检查通风设施 ①采区风门、风窗、风墙等通风设施齐全、完好 ②损坏的通风设施能够得到及时维修。 | 4分 |
2.检查检测装置 ①风电闭锁、甲烷电闭锁、甲烷检测报警等装置完好、可靠。 ②测风、测尘工作有专人负责检测,记录完整。 ③有关人员随身携带便携式甲烷检测报警仪。 | 6分 | ||
3.检查有害气体 ①进风巷风流中甲烷浓度不超过0.5%,超过时现场有关人员能及时采取有效措施。 ②风流中甲烷浓度达到1.0%时,停止用煤电钻打眼,达到1.5%时立即切断电源、撤出人员,并立即向调度室汇报。 ③爆破地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到1.0%时,严禁爆破。 ④风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,停止工作、撤出人员。 | 8分 | ||
3 | 掘进工作面“一通三防”安全检查 | 1.检查通风设施 ①局部通风机工作正常。 ②风筒采用抗静电、阻燃材料,吊挂平直,不漏风。 ③损坏的通风设施能够得到及时维修。 ④工作面具有“双风机,双电源”并能自动切换。 | 4分 |
2.检查检测装置 ①风电闭锁、甲烷电闭锁、甲烷检测报警等装置完好、可靠。 ②测风、测尘工作有专人负责检测,记录齐全、真实。 | 4分 | ||
3.检查有害气体 ①进风流中甲烷和二氧化碳浓度不超过0.5%。 ②甲烷浓度超过1.0%时,停止使用煤电钻打眼。 ③甲烷或二氧化碳浓度超过相关规定时,停止工作、切断电源、撤出人员,并立即向调度室汇报 ④甲烷检查牌板设置完好,记录齐全、真实。 | 8分 | ||
4 | 安全监测监控系统安全检查 | ①甲烷传感器功能完好、垂直悬挂,距顶板不大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm。 ②风速、压差、温度、一氧化碳等传感器功能完好,悬挂位置正确。 ③分站设置在进风巷或硐室中,设置地点支护良好、无淋水、无杂物,悬挂位置距巷道地板300mm以上。 ④声、光报警装置悬挂在经常有人工作,便于观察和警示的地点。 ⑤系统发生故障时,能够在24小时内得到维修或更换处理。 | 10分 |
5 | 合计 | 50分 |
K6 井下探放水安全检查 | |||
序号 | 考试项目 | 操作内容与步骤 | 分值 |
1 | “三违”现象检查 | ①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③无空顶作业、干式打眼、脱岗等“三违”现象。 | 12分 |
2 | 探放水作业前安全检查 | ①钻孔附近支护完好,工作面迎头立柱和拦板紧固、可靠,无空顶、空帮现象。 ②排水设备完好,排水沟通畅、蓄水池无杂物。 ③作业场所通风良好,便携式甲烷检测报警仪功能完好、安装位置正确。甲烷浓度不超过1.0%。 ④钻机安装牢靠,保护装置齐全、完好,专用电话通畅。 ⑤探放水施工技术措施落实到位。 | 10分 |
3 | 探放水作业过程安全检查 | ①钻机工作平稳,操作规范。 ②发现突(透)水征兆时,立即停止钻进,但不得拔出钻杆,并立即向调度室汇报,撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点。 ③探放老空水,钻探接近老空时,有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班,随时检查空气成分。 | 12分 |
4 | 探放水作业效果安全检查 | ①钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量等施工参数正确。 ②探放老空水时,撤出探放水点标高以下受水害威胁区域所有人员。观察、核对放水量和水压等,直到老空水放完为止。 ③发现排水量突然变化时,立即报告调度室,分析原因,及时处理。 ④探放水作业记录完整,报告及时、正确。 | 16分 |
5 | 合计 | 50分 |