【风采】竹林山煤业:只要能保证工程顺利进行,给他们跪下都认了.

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楼主 2018-12-05 14:17:08
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8时20分:1#风机顺利启动。

9时16分:新旧风机完成启动切换。

9时17分:马庄在运风机停止,备用风机及有关通风设施有序打开,马庄风井完成了由回风井变为进风井的角色转换。

9时18分:吕庄新风井,顺利打开通往井下的垂直风门,同时对空风门关闭,长期运行风量锁定为9000方。

……


随着新鲜风流源源不断地涌入井下,阳泰集团竹林山煤业吕庄新风井这项历时三年半、总投资3500万元的重点工程,终于划上了圆满的句号,顺利实现试运行。


现场,一双双紧紧盯着数据变化的目光,满含着欣喜,每个人的心中都充满了一种如释重负般的轻松与欣慰。




1
势在必行:一场困难重重的“持久战”





“多年来,高瓦斯矿井的先天不足,让安全成为我们公司的天字号工程。特别是大采高技术改革与核定产能提升为120万吨以后,风量不足的问题已严重制约我们的瓦斯抽采,导致采掘失衡,危胁到公司安全发展。要从根本上破解这些制约公司安全发展的瓶颈,新风井建设势在必行!安全是我们的‘命根子’更是我们的‘金钥匙’。就算花再长的时间、再多的代价,都必须要不折不扣做好这件事。”在两委办公会上,党总支书记、矿长梁文艺的强调掷地有声,给了与会人员一份不容置疑的坚定和力量。


“新风井的成功试运行,可是咱们公司在瓦斯治理方面的大手笔,”郭小水一脸欣慰地告诉笔者,“从立项到建成,三年半的时间,每一个节点都是一场硬仗啊。”


郭小水是公司副总工程师,是新风井专项攻关小组的具体负责人,从立项审批到设备选购,从机器安装到工程质量,他全程参与了新风井建设的每个环节。郭小水说,有很多情况都是他们没法预料的。比如变频器的迟迟不到位,导致设备安装无法进行。“原因根本不在咱们公司,咱们已经按合同支付了款项,是厂家自身资金出了问题无法按时发货,可是为了和搬家工作同步,新风井整个工程都在倒排工期往前赶,我们等不起啊!怎么办?”能怎么办,为了不影响整体工作进程,给机运部留出充裕的设备安装时间,那天公司两委办公会议一结束,郭小水立马动身去了厂家,守在负责人办公室,与厂方反复协商,三天后终于将变频器运回了公司。


与郭小水一样,疲于应对层出不穷的突发情况的还有工程项目部。在推进新风井的地面配套工程建设中,他们没少受当地村民的委屈。2014年7月里的一天,通往工地的道路好端端的被堵了个结实,村民们的围堵让一切都井然有序的施工现场一下陷入了混乱,只得停工。经理助理李永兵得知消息后,立即和工程科负责人王娟赶到现场进行协调。经过了解,才知道是村民一直没有得到土地及树株的补偿金。而事实上,公司早在施工前就已将两项专款全额支付给了村里。可是村民不知情啊,一副不拿到补偿金决不离开的气势。烈日炎炎下,李永兵和王娟,苦口婆心地解释着,好言好语地劝着,总算把村民们安抚好离开工地现场,但他们连汗都顾不得擦,赶紧去和村干部协调此事。为了搞好与村里和谐相处,让工地尽快开工,他们派技术人员去村里帮忙,帮他们接水管。李永兵说,像这样的委屈他们受得多了去了,算不了什么,只要能保证工程顺利进行,给他们跪下他都认了。


三年多来,他们就是这样,一个个地破解难题,使得新风井重点工程一点点向前推进,直至试运行的终点。






2
设备安装:一场没有“八小时以外”的攻坚战




新风井的设备安装,主要由公司机运部负责。安装中的重重困难和状况频出,让负责设备安装的技术人员,对郭小水说的“硬仗”有着切肤的体会。


技术人员遇到的第一个大麻烦就是电器安装。这次风机自动化程度高,传感器多,PLC控制程序量大,整个操作台仅继电器就多达三四百个。为了尽快熟练准确掌握这三四百个继电器的功能和位置,机运部负责安装的技术团队可谓是争分夺秒,吃饭时都是端着饭盒守在操作台边琢磨,下班后在队部再继续讨论,逐条线路对比、研究工作原理,标出第二天的工作重点及注意事项。因为他们清楚,接线工作不允许有一丝一毫的差错,一条线路不对或者虚接,就可以造成整个大系统都无法正常运转。正是凭着这种执着的敬业精神,使新风井设备安装一次成型,为风机安全运行打下了坚实的基础。


安装电器上的扇叶执行器时,让一向有“技术王”之称的郭军龙轻松不起来了。电脑发出的指令要求写得明明白白:风叶角度25°。但无论他怎么调试就是无法达到25°。倔强的郭军龙,拿出了他一惯不服输的劲头,将扇叶执行器上看下看左看右看,查了个透,才查明原来是风机厂家配的扇叶执行器电机精度不够。返回厂家?来来回回,快也得几天时间。怎么办?自己调整!主意打定,郭军龙开始反复调整,校正试验,在不到一天的时间,他硬是将扇叶执行器的精度调整得达到了要求,消除了因误差导致风量不够造成瓦斯超限的安全隐患。


液压站润滑站属于风机配套设备,可是安装时,电器安装技术人员发现厂家设计的图纸与液压站不匹配无法安装。怎么办?办法只有一个,那就是重新对图纸进行设计和修改。这可是一项复杂的工程,不仅是改电路那么简单,还有后台自动化控制。但这也难不倒现场的技术人员,他们有自己的办法。为了清楚其中的原理,技术人员干脆来个了“化整为零”,将液压站润滑站拆了个七零八落,然后再重新组装起来。一遍不行,两遍,两遍不行三遍,最终他们还真设计出了与实物相配套的图纸,完成了液压站润滑站的安装。


机运科负责人张军军自豪地说:“别看拆装这个办法很土,但很管用,在风机组装中更是帮了我们的大忙,让厂方专家不得不认输。”张军军指的是风机组装完成试运的事。


6月13日,风机试运如期进行。试运中,2号风机正常运行,但是1号风机振动异常大,而且发出“咣咣咣”的机械撞击声。技术人员赶紧停机检测,几番核查比对,发现是轴承箱垂直振动和水平振动的振动值偏大,均超出了规定值6.3毫米每秒。技术人员把这个问题向厂方反映时,厂方不承认,坚持说是现场组装造成的。技术人员只好再次反复校准,并且跟相关单位、相关专家实地试验,结果仍然存在异响。可是厂方仍固执地坚持设备没问题,而此时技术人员已经把所有内部存在的问题全部排除了,就只剩轴承箱。于是,技术人员又用起了他们的土办法——拆装。他们将1号、2号轴承箱拆下来,对调后,发现1号风机的轴承箱在2号风机上依然发出巨大的声响。事实胜过雄辩,厂方专家没话可说了,不得不将问题轴承箱返厂维修。


10月16日,安装风门;10月29日,安装主风机;11月5日,安装防爆盖;11月31日,安装主电机;12月5日,安装高低压柜;12月29日,安装液压站润滑站……这是2015年新风井设备安装的时间表。透过这一个个时间点,我们可以发现,新风井设备安装的时间大都在冬季。“那天,刺骨的寒风中,我们开始安装消音器。消音筒距地面30多米高,张海明、马丽峰和他们的工友们就在一米宽的作业平台上高空作业,一个消音器12片,一片消音片六七米长,要准确地卡在消音筒的缝内。可是消音筒上水泥浇灌预留的缝隙不够准确,不是过窄就是过宽。怎不办,遇上窄的,只能将他们吊进筒内用电锤进行剔除,而太宽的就得用电焊加长消音器。


如果是我,吊在筒内一个小时,身体就会吃不消,可是他们一干就是一天,为了节省上厕所的时间,他们早上都不敢多喝水。真的,在任务面前,机运部的人个个都是好样的。”张军军说完,伸出了大拇指。






3
“风”过留痕:一场保卫安全的决胜战




三年来,可以说竹林山在举全公司之力,为新风井按期投入运行保驾护航。先后26次上两委办公会议督办,公司领导更是无数次深入现场督导,资金投入优先,最优秀的技术人员全程跟进,公司在竭尽全力给新风井最好的保证。


付出终有回报。如今,载着竹林山全体干部员工满满的期许,新风井如期投运了。“我们的风机采用的最核心技术,就是动叶可调和不停风倒机监控系统,动叶可调能使风机在运行情况下实现对井下风量根据需要进行调节;不停风倒机系统能够保证风机切换时井下不出现停风现象,大大减少井下排放瓦斯次数。我们是全市第二家运用该技术的矿井。同时,我们的计算机可对通风机各种运行参数和信号进行数据采集、储存、分析和判断,自动对风机及其附属设备的故障进行分类并预先报警,直至做出相应的控制,为风机安全运行保驾护航。”试运行当天,总工程师马沛林肯定地说。


三年半的时间里,经历的一切,对参与了新风井建设工作的每个人来说,都是一种刻骨铭心的记忆。如今,新风井终于实现了试运行。回头再看,所有的困难和挑战,所有的努力和付出,所有的苦涩和辛酸,都值了!因为新风井的投运,是竹林山安全发展的保证,更是竹林山长远发展的需要。作为公司的一员,每个竹林人都希望竹林山的基业能够永远长青,这是他们的共同目标,为了这个共同的目标,他们愿意为此付出努力。


“积力之所举,则无不胜;众智之所为,则无不成。”在新风井建设的三年半里,竹林人在责任与担当的价值升华中,让竹林山的未来如梦般延展,同时更让竹林人的未来如歌般吟唱。




内容来源:阳城阳泰集团竹林山煤业有限公司    刘艺



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