【风采】竹林山煤业:只要能保证工程顺利进行,给他们跪下都认了.

“多年来，高瓦斯矿井的先天不足，让安全成为我们公司的天字号工程。特别是大采高技术改革与核定产能提升为120万吨以后，风量不足的问题已严重制约我们的瓦斯抽采，导致采掘失衡，危胁到公司安全发展。要从根本上破解这些制约公司安全发展的瓶颈，新风井建设势在必行！安全是我们的‘命根子’更是我们的‘金钥匙’。就算花再长的时间、再多的代价，都必须要不折不扣做好这件事。”在两委办公会上，党总支书记、矿长梁文艺的强调掷地有声，给了与会人员一份不容置疑的坚定和力量。

“新风井的成功试运行，可是咱们公司在瓦斯治理方面的大手笔，”郭小水一脸欣慰地告诉笔者，“从立项到建成，三年半的时间，每一个节点都是一场硬仗啊。”

郭小水是公司副总工程师，是新风井专项攻关小组的具体负责人，从立项审批到设备选购，从机器安装到工程质量，他全程参与了新风井建设的每个环节。郭小水说，有很多情况都是他们没法预料的。比如变频器的迟迟不到位，导致设备安装无法进行。“原因根本不在咱们公司，咱们已经按合同支付了款项，是厂家自身资金出了问题无法按时发货，可是为了和搬家工作同步，新风井整个工程都在倒排工期往前赶，我们等不起啊！怎么办？”能怎么办，为了不影响整体工作进程，给机运部留出充裕的设备安装时间，那天公司两委办公会议一结束，郭小水立马动身去了厂家，守在负责人办公室，与厂方反复协商，三天后终于将变频器运回了公司。

与郭小水一样，疲于应对层出不穷的突发情况的还有工程项目部。在推进新风井的地面配套工程建设中，他们没少受当地村民的委屈。2014年7月里的一天，通往工地的道路好端端的被堵了个结实，村民们的围堵让一切都井然有序的施工现场一下陷入了混乱，只得停工。经理助理李永兵得知消息后，立即和工程科负责人王娟赶到现场进行协调。经过了解，才知道是村民一直没有得到土地及树株的补偿金。而事实上，公司早在施工前就已将两项专款全额支付给了村里。可是村民不知情啊，一副不拿到补偿金决不离开的气势。烈日炎炎下，李永兵和王娟，苦口婆心地解释着，好言好语地劝着，总算把村民们安抚好离开工地现场，但他们连汗都顾不得擦，赶紧去和村干部协调此事。为了搞好与村里和谐相处，让工地尽快开工，他们派技术人员去村里帮忙，帮他们接水管。李永兵说，像这样的委屈他们受得多了去了，算不了什么，只要能保证工程顺利进行，给他们跪下他都认了。

三年多来，他们就是这样，一个个地破解难题，使得新风井重点工程一点点向前推进，直至试运行的终点。

新风井的设备安装，主要由公司机运部负责。安装中的重重困难和状况频出，让负责设备安装的技术人员，对郭小水说的“硬仗”有着切肤的体会。

技术人员遇到的第一个大麻烦就是电器安装。这次风机自动化程度高，传感器多，PLC控制程序量大，整个操作台仅继电器就多达三四百个。为了尽快熟练准确掌握这三四百个继电器的功能和位置，机运部负责安装的技术团队可谓是争分夺秒，吃饭时都是端着饭盒守在操作台边琢磨，下班后在队部再继续讨论，逐条线路对比、研究工作原理，标出第二天的工作重点及注意事项。因为他们清楚，接线工作不允许有一丝一毫的差错，一条线路不对或者虚接，就可以造成整个大系统都无法正常运转。正是凭着这种执着的敬业精神，使新风井设备安装一次成型，为风机安全运行打下了坚实的基础。

安装电器上的扇叶执行器时，让一向有“技术王”之称的郭军龙轻松不起来了。电脑发出的指令要求写得明明白白：风叶角度25°。但无论他怎么调试就是无法达到25°。倔强的郭军龙，拿出了他一惯不服输的劲头，将扇叶执行器上看下看左看右看，查了个透，才查明原来是风机厂家配的扇叶执行器电机精度不够。返回厂家？来来回回，快也得几天时间。怎么办？自己调整！主意打定，郭军龙开始反复调整，校正试验，在不到一天的时间，他硬是将扇叶执行器的精度调整得达到了要求，消除了因误差导致风量不够造成瓦斯超限的安全隐患。

液压站润滑站属于风机配套设备，可是安装时，电器安装技术人员发现厂家设计的图纸与液压站不匹配无法安装。怎么办？办法只有一个，那就是重新对图纸进行设计和修改。这可是一项复杂的工程，不仅是改电路那么简单，还有后台自动化控制。但这也难不倒现场的技术人员，他们有自己的办法。为了清楚其中的原理，技术人员干脆来个了“化整为零”，将液压站润滑站拆了个七零八落，然后再重新组装起来。一遍不行，两遍，两遍不行三遍，最终他们还真设计出了与实物相配套的图纸，完成了液压站润滑站的安装。

机运科负责人张军军自豪地说：“别看拆装这个办法很土，但很管用，在风机组装中更是帮了我们的大忙，让厂方专家不得不认输。”张军军指的是风机组装完成试运的事。

6月13日，风机试运如期进行。试运中，2号风机正常运行，但是1号风机振动异常大，而且发出“咣咣咣”的机械撞击声。技术人员赶紧停机检测，几番核查比对，发现是轴承箱垂直振动和水平振动的振动值偏大，均超出了规定值6.3毫米每秒。技术人员把这个问题向厂方反映时，厂方不承认，坚持说是现场组装造成的。技术人员只好再次反复校准，并且跟相关单位、相关专家实地试验，结果仍然存在异响。可是厂方仍固执地坚持设备没问题，而此时技术人员已经把所有内部存在的问题全部排除了，就只剩轴承箱。于是，技术人员又用起了他们的土办法——拆装。他们将1号、2号轴承箱拆下来，对调后，发现1号风机的轴承箱在2号风机上依然发出巨大的声响。事实胜过雄辩，厂方专家没话可说了，不得不将问题轴承箱返厂维修。

10月16日，安装风门；10月29日，安装主风机；11月5日，安装防爆盖；11月31日，安装主电机；12月5日，安装高低压柜；12月29日，安装液压站润滑站……这是2015年新风井设备安装的时间表。透过这一个个时间点，我们可以发现，新风井设备安装的时间大都在冬季。“那天，刺骨的寒风中，我们开始安装消音器。消音筒距地面30多米高，张海明、马丽峰和他们的工友们就在一米宽的作业平台上高空作业，一个消音器12片，一片消音片六七米长，要准确地卡在消音筒的缝内。可是消音筒上水泥浇灌预留的缝隙不够准确，不是过窄就是过宽。怎不办，遇上窄的，只能将他们吊进筒内用电锤进行剔除，而太宽的就得用电焊加长消音器。

如果是我，吊在筒内一个小时，身体就会吃不消，可是他们一干就是一天，为了节省上厕所的时间，他们早上都不敢多喝水。真的，在任务面前，机运部的人个个都是好样的。”张军军说完，伸出了大拇指。