同圆作品 | 数字时代—机电设计拥抱BIM(汉峪海风项目)

• 三维协同设计管理

依靠BIM的天然协同性，突破传统孤立的工作模式，在各个设计阶段，各专业在共同的BIM模型上开展工作，全过程协同设计，避免数据冗余、错误，保障基础模型的准确有效；且不同对象间逻辑相关，当某个对象发生变化，与之关联的对象随之变化。下图为搭建完成后的地下车库模型及依据该模型提取的部分材料表举例：

• 设计优化

利用模型对设计内容进行比传统方式更深层次的研究及优化，包括专业内优化及专业间协调。

1. 专业内优化举例：喷淋系统优化

利用BIM对喷淋系统进行优化，优化后的喷淋系统在满足规范的前提下减少了管件的规格种类及数量，相应降低了造价，并且视觉效果更好。

▲原方案

▲优化前喷淋系统统计表

▲优化后

▲优化后喷淋系统统计表

2.专业间优化

原方案排烟风管与电气桥架交叉，造成桥架大量翻弯，影响层高，经过计算，将风管回缩，使得在满足排烟效果的前提下，避开与桥架的交叉，既节省了造价，又便于施工。

• 可视化

可视化漫游成果。模型搭建完成后可以快速生成满足工程需要的漫游成果，利用BIM强大的可视化能力，实现可视化交底，便于各方直观理解设计方案，提升沟通效率；漫游成果截图如下：

• 重点、难点部位分析

利用BIM技术完成模型的虚拟建造，提前预判施工中管线密集交叉处及管线对接处可能带来的问题，对重点、难点部位进行分析及优化。

1. 管井处

下图为管线进管井位置设计举例，进管井处管线交叉较多，对该部位进行管线合理排布，如剖面图所示综合排布后管线满足层高要求。节省了公共空间，降低了公摊面积。

2. 管线对接处

下图为单体管线与车库管线对接部位举例，对预留及预埋管线进行精准定位。减少窝工，缩短工期。

• 机电一体化

下图为多专业管道协同设计局部展示，包括管道的综合排布及共用支吊架的设置，使管线排布美观紧凑，工种之间有效协调。

为了与工程建设行业产业链下游及横向产业的延伸与配合，进行机电装配式的探索及管线模块化设计，包括便于现场组装的管线拆分图、生长图以及便于工厂加工的预制材料表的编制。

• 管线拆分图

下图为某防火分区排烟系统模块化设计举例，在设计阶段对直管段进行模块化拆分，并进行编号，依此生成预制材料表以及现场组装。

• 预制材料表

根据管线拆分图生成预制加工材料表，据此进行工厂加工，待材料进场后，工人根据拆分图进行标准件的组装，提高施工效率；

除通风系统外，团队针对水系统、自喷系统均进行了模块化设计，并积累了一定的成功经验。

打通全产业链进行机电装配式设计、生产及施工或许需要一定的时间，但势必成为趋势，而在此之前，机电模块化的设计也能带来现场安装的简便及工程造价的节省。