给排水、采暖工程、通风与空调工程强制性条文在工程中的实施

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楼主 2020-11-20 13:45:27
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一、给排水、采暖工程强制性条文在工程中的实施


1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。

图1-1 外墙套管加工及安装


2、各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。


图1-2 风机盘管进场打压和排水管道闭水试验


3、给水管道必须采用以管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。


图1-3 给水系统铜管及配套铜管件


4、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。


5、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。


图1-5 屋顶消火栓的喷射试验


6、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。


图1-6 排水管道灌水试验



7、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:

(1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动和蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;

(2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;

(3)散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。


图1-7 散热器安装,支管1%坡度


8、散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。


图1-8 整组散热器安装前的水压试验




9、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。


图1-9 盘管埋地隐蔽无接头


10、盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。


图1-10 埋地盘管隐蔽前的水压试验



11、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:

(1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

(2)高温系统采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。

(3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。


12、系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运转和调试。


13、给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。


14、排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。

图1-14 排水管道坡度达到设计要求


15、管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。当不具备加热条件时,应延期进行。


16、锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表1-16的规定。


水压试验压力规定 表1-16

项次

设备名称

工作压力P(MPa)

试验压力(MPa)

1



锅炉本体

P<0.59

1.5P但不小于0.2

2

0.59≤P≤1.18

P+0.3

3

P>1.18

1.25P

4

可分式省煤器

P

1.25P+0.5

5

非承压锅炉

大气压力

0.2


注:1)工作压力P对蒸汽锅炉指炉筒工作压力,对热水锅炉指锅炉额定出水压力;

2)铸铁锅炉水压试验同热水锅炉;

3)非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa,试验期间压力应保持不变。


17、锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表1-17的规定。锅炉上装有两个安全阀时,其中的一个按表中较高值定压,另一个按较低值定压。装有一个安全阀时,应按较低值定压。


表1-17 安全阀定压规定

项次

工作设备

安全阀开启压力(MPa)

1

蒸汽锅炉

工作压力+0.02 MPa

2

工作压力+0.04 MPa

3


热水锅炉

1.12倍工作压力,但不少于工作压力+0.07 MPa

4

1.14倍工作压力,但不少于工作压力+0.10 MPa

5

省煤器

1.1倍工作压力


18、锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及连锁保护装置必须按照设计要求安装齐全和有效。


19、锅炉在烘炉、煮炉合格后,应进行48h的带负荷连续试运行,同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。


20、热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽压力加0.3 MPa ;热水部分应不低于0.4 MPa。


21、自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担。


22、喷头的现场检验应符合下列要求:

(1)喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI)、制造厂及生产日期等标志应齐全。

(2)喷头的型号、规格等应符合设计要求。

(3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。

(4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或短丝现象。

(5)闭式喷头应进行严密性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽检1%,但不得少于5个,试验压力应为3.0MPa;保压时间不得少于3分钟。当两个及两个以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽检2%,但不得少于10个,并重新进行密封性能试验;当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。23、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。


24、喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。


25、喷头安装应使用专用扳手,严禁使用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。


26、管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。


27、系统竣工后,必须进行工程验收,验收不合格不得投入使用。


28、系统工程质量验收判定条件:

(1)系统工程质量缺陷应按本规范附录F要求划分为:严重缺陷项(A),重缺陷项(B),轻缺陷项(C)。

(2)系统试验合格判定应为:A=0,且B≤2,且B+C≤6为合格,否则为不合格。



二、 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施


1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。


图2-1 排烟风管用薄钢板制作,密封垫料采用石棉板(厚度≥3mm)


2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。



图2-2 铝箔复合玻纤风管


3、防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。


4、防、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。



图2-4 防、排烟柔性短管采用硅酸钛金制作安装





5、在风管穿过需要密闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

图2-5 人防密闭套管预埋安装

6、风管安装必须符合下列规定:

(1)风管内严禁其他管线穿越。

(2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。

(3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。


7、输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。


8、通风机传动装置的外漏部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。

图2-8 风机进出口加防护罩

9、静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。


10、电加热器的安装必须符合下列规定:3连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。


图2-10 电加热器的风管法兰垫片采用石棉垫片


11、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置,其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接,且接合良好。


12、燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道得吹扫和压力试验应在压缩空气或氮气,严禁用水。当燃气供气管压力大于0.005MPa时,焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定,且采用超声波探伤时,应全数检测,以质量不低于Ⅱ级为合格。


13、通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测试和调整(简称调试)。系统调试应包括下列项目:

1 设备单机试运转及调试。

2 系统无生产负荷的联合试运转及调试。


14、防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。


15、非金属风管材料应符合下列规定:

非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624中不燃A级或难燃B1级的规定。


图2-15 非金属风管的燃烧性能符合规定


16、隐蔽工程的风管在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。


17、风管内不得敷设各种管道、电线或电缆,室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

引自土木在线


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