8.35 空冷系统的投入

8.35.1.1 空冷系统启动前的检查和准备工作

1) 检修工作结束，工作票收回，安全措施已拆除，现场清洁完整无杂物。

2) 检查机组抽真空系统已经运行；真空破坏阀关闭严密。

3) 检查机组轴封供汽系统已具备运行条件。

4) 检查除盐水泵已运行正常，除盐水水质合格，压力正常。

5) 检查排汽装置内已注水完毕，水位正常。

6) 检查凝结水泵已启动正常。

7) 检查空冷风机平台各支柱、钢架、楼梯无裂缝，倾斜现象，周围整齐、清洁。

8) 检查空冷平台挡风墙固定良好，无倾斜、缝隙。各部件安装正确，所有螺栓应拧紧。

9) 检查各个空冷风机小间内照明良好，无杂物，小间内的门关闭严密。

10) 检查每个凝汽器管片连接完好，牢固无裂缝。每个空冷小间的隔断与凝汽器管片密封良好，牢固。

11) 检查空冷风机的防护网和风机上无灰尘、污垢和杂物。风机与空冷平台的钢架、栏杆连接牢固、稳定，各个地脚螺栓已拧紧。

12) 检查风机叶片与轮毂牢固，叶片无破损或布层剥离现象，叶片顶端与风筒壁无接触磨擦现象。

13) 检查风机电机接线，地线和振动开关等连接完整良好各表计齐全完好，指示准确，有关联锁、保护投入；轴承内已注好油脂。

14) 减速器无渗漏，油位在上、下油位线之间，油质透明无杂质。

15) 机组首次启动或风机经过检修后，应点动变频器开关，使风机转动（不超30s），检查电机、减速器与风机叶片旋转方向应与规定方向相同（注意：风机叶片旋转时，风筒内及其四周严禁有人及杂物）。

8.35.1.2 有下列情况之一时，空冷系统禁止起动

1) 空冷系统主要保护试验不合格。

2) 轴流风机联锁保护试验不合格。

4) 凝结水泵联锁保护试验不合格。

5) 空冷凝汽器严重泄漏，真空严密性试验不合格。

6) 水环真空泵联锁保护试验不合格。

8.35.1.3 汽轮机带负荷系统投运操作原则

1) 每个单元风机先投逆流风机B，再投顺流风机。

2) 各空冷单元按三、五、一、四、二列顺序投入。

3) 根据汽轮机背压曲线和当时环境空气温度控制风机转速，直至全部投入。

4）在保证受热面不冻结情况下，尽量多投列数，均匀降低各空冷风机转速。

8.35.1.4 直接空气冷却系统的投运

1) 当空冷系统检查准备结束后，检查减速器内油温大于15℃，否则应投入电加热，空冷画面无任何报警信号,油温低于5℃,禁止启风机。

2) 当机组抽真空系统启动后，预抽真空结束，注意检查抽真空旁路阀关闭严密，并关闭抽真空旁路阀前后手动阀。

       3) 随着压力控制器的输出的不断增加，注意检查逆、顺流风机转速上升。                                                                              

8.35.2 空冷系统运行

8.35.2.1 参数范围

排汽装置正常水位：     1800mm             轴流风机电流：         不大于200A

轴流风机转速：         119r/min             轴流风机轴承温度：     不大于65℃

轴流风机电机温度：     不大于85℃          水环真空泵轴承温度：   不大于65℃

水环真空泵电机温度：   不大于85℃          水环真空泵电机振动：   ≤0.05mm

#1—#5空冷凝汽器流量：430t/h  

汽机的排汽压力设定值应根据实际情况进行变动，尤其冬季要满足防冻要求。

空冷风机电机的轴承振动运行中应小于≤4.5mm/s，风机电机油压≥0.05MPa。

正常运行当中监视风机变速箱的温度≤90℃。变速箱的油视窗或油尺显示的油位在max与min之间，油质良好，油色透明无泡沫。

正常运行中监视风机的主轴承的振动小于≤7.1mm/s。

8.35.2.2 空冷风机操作有以下三种方式：

1）空冷每台风机均可进行单台空冷风机启动、停止操作。所有B风机在需要反转时确认空冷风机静止，可反转启动。

2）每列空冷风机总操启动停止

a 空冷风机按列控制顺序启动：按照B、D、C、A顺序启动本列风机。

b 空冷风机按列控制顺序停止：按照A、C、D、B顺序停止本列风机。

3）所有20台风机投自动，实现手动增减转速或者自动设定背压值自动控制转速。在总操风机转速指令低于30%继续下降时，空冷风机自动停止运行。

8.35.3 空冷系统的停运

8.35.3.1 汽轮机排汽装置内没有蒸汽进入，即汽机打闸，汽轮机主汽阀、调节阀全部关闭。

8.35.3.2 旁路系统停止运行，低旁关闭且置于手动状态。

8.35.3.3 低压缸排汽温度小于100℃时，才能停运空冷系统。

8.35.3.4 在汽机转速低于200r/min，真空破坏阀打开之前，将空冷压力设定值解除自动，手动将风机的转速降至30%额定转速之后，停止风机运行。

8.35.3.5 停运水环真空泵。

8.35.4 空冷系统保养

8.35.4.1 停机时, 进入ACC的蒸汽流必须在风机停机前停止。进入ACC的蒸汽量应快速降低，尤其在有可能冻结时。

8.35.4.2 如果停机时间长达2—3周或更多，应向ACC系统内吹入干空气以防腐。对于有凝结水的部分, 应采取伴热措施以防冻, 或把水排空。

8.35.4.3 长期停机期间,风机每月至少运行一次且持续20分钟,以保持电机和齿轮箱可用，真空泵每周转动一次。

8.35.5 空冷管束的清洗

所有空冷换热器的延伸表面易于外部空气带来的污垢附着如灰尘、花粉、纤维、昆虫、树叶、纸、和塑料。这样会影响空气流量和热交换效率，从而导致性能下降，发电量减少。确保ACC翅片管的良好性能必须保持外侧的清洁。粘着污垢的翅片管不仅导致热阻的增加而且减少空气流量和降低性能。

因此建议有规律的清洁翅片管。清洗是利用高压水(50 barg)的喷射。风机单元的风机应在运行外进行。电机齿轮箱单元覆盖上塑料袋或树脂的毯子以防止脏水。水从管束外部喷入，进入风机单元，从顶部到底部逐渐覆盖整个单元表面。水的喷射（平行截面）必须平行翅片但是同错列管束间的空气流动方向有倾角。

清洗期间要小心不要损坏翅片和方向对准。如果水喷射不能平行于翅片，翅片将被损坏。

清洗完风机单元所有管束，风机盖板，分凝器管和此风机单元的风机叶片可以在风机投入运行前清洗。

清洗的频率依靠环境一般每年清洗1—2次。

建议每年一次清洗在春季最晚时候进行，以便在较热的夏季保持ACC的性能。