【安全生产】新区同步大修工作稳步推进

发表于 讨论求助 2023-05-10 14:56:27


新区同步大修工作稳步推进


分公司组织检修力量投入到新区同步大修工作中,截止5月25日,公完成检修项目44项。

这次检修工作主要采取自营检修和外委检修的形式进行,自营检修由热电车间和新区作业区负责完成,其他检修由相关车间组织完成。检修工作开展以来,分公司领导奔赴各检修现场协调指挥工作,车间、部门与各参战单位通力合作,严格把控安全监管关,齐头并进,确保了各节点工作稳步推进。

各参战人员检修力量主要集中于TRT透平机及低温12MW汽轮机的开盖工作,TRT透平机大盖已打开,低温12MW汽轮机螺栓拆除困难。已拆除需送检的安全阀10只,部分安全阀在线校验。完成了1#炉需修理的煤气调节阀共5只DN700车间已全部拆除,交由闽阀科技拉回本单位检查处理。现场逐一对其余阀门的阀座密封面进行研磨。

供电车间已完成了新区110kV炼钢变试验,3台主变、GIS测微水、微机保护器试验;220kV总降做110kV区域各路出线试验。计控车间完成了150t1#锅炉CO报警仪的安装;TRT新增两台固定CO报警仪,改装了现场仪表接线箱;配合15MW汽轮机、低温12 MW汽轮机及TRT透平机开盖的仪表探头拆除工作。

机制公司、长江动力、苏华、闽阀科技等单位分别完成了2#炉低温约50屏省煤器管已拆除任务;发电机端盖、励磁机上盖及联轴器上盖已打开。正在对汽缸盖螺栓及联轴器螺栓进行拆除,联轴器螺栓全部被点焊,需打磨掉才能拆除。1#炉炉顶保温及2#炉需新增的人孔门保温已拆除,高温省煤器外护板正在拆除,12MW汽轮机电动主蒸汽DN200焊接阀已更换,开始对高温省煤器管坡口进行打磨,给水泵出口管处的手动阀DN150已加装完。DN150的水阀共3只正在研磨,其余DN50的水阀已研磨处理好,阀芯已回装。

(杨金  尹家锐)







分公司玉钢作业区18MW

发电机组正常投运 


5月20日,经过全体参战人员的共同努力,动力能源分公司玉钢作业区18MW发电机组一次性试车成功,并投入正常运行。

经过前期动力能源分公司热电车间和玉钢作业区的通力协作,先后完成了玉钢18MW发电机组转子抽芯及其动平衡检验和转子内部结构拆检。为确保检修工作的顺利检修,分公司领导和工程技术人员坐镇现协调场指挥。

转子经过送昆钢电修厂进行内部检查和动平衡校验后,各参战人员起早贪黑地奋战在施工现场,紧锣密鼓地完成了18MW发电机组转子的安装工作,彻底解决了机组振动大、温度高的安全生产隐患。

经过联动调试,18MW发电机组提前2天完成施工任务,于5月20日投入运行,为发电创效做出了积极贡献。

 (杨金)







连铸水处理组配合完成

6#转炉水浊环池冷却塔风机大修工作


动能炼钢作业区连铸水处理组全力配合生产保障组抽调人员,历经10个工作日,圆满完成6#转炉水浊环池冷却塔风机大修工作。

在不影响转炉正常生产情况下,对6#转炉水浊环池冷却塔风机进行大修。本次大修计划分为:更换风机风筒、扇叶、减速机、收水器;拆卸布水管进行管道疏通;加固、修复冷却塔检修安全通道及楼梯盖板。

4月16日,由于大修作业现场涉及吊装作业、高处作业、动火作业及受限空间作业项目。连铸水处理组配合落实相关危险作业票证的审核。对作业人员进行作业前安全交底、安全确认签字;作业现场设置灭火器、消防水带、安全绳;现场设专人全程现场安全监护,做好作业现场安全风险防范工作。

为期10天的检修工作,工作量最大的就是对冷却塔整个检修平台盖板进行更换、焊接作业。现场参与检修人员克服炎炎烈日的暴晒和冷却塔内宁人窒息腥臭的味道,衣服都不知被汗水浸透了多少次。由于冷却塔塔体材料易燃的特性,给焊接工作带来诸多困难。于是作业现场出现了这样的一幕:焊接人员身系安全带,克服作业场地狭窄,顶着烈日,迎着灼热飞舞的焊花,认真、辛勤劳作。班组现场监护人员站在冷却塔内分水隔板上,对飞溅的焊花落点处,用水进行及时冷却,严防意外火险的发生。

由于冷却风机长时间露天运行,为确保大修后的冷却风机长周期、安全、稳定运行,避免风机电机受潮损坏。班组经作业区同意,废物利用,将闲置不用的9#机二冷水冷却塔收水器,进行拆卸,组装复原,安装到冷却塔内,以降低冷却塔出流空气中的含水量,减少冷却水的损失,从而降低风机故障率,提高风机工作效能。

4月26日,试车一次成功。风机顺利、安全、平稳投入运行。冷却风机大修工作,按时按质圆满完成。

(动能炼钢作业区   蔡敏)







供电车间完成电缆桥架防腐工作


电力电缆供电是昆钢本部厂区内的主要供电方式,其中多数电力电缆通过电缆桥架铺设至用户端,但因所处生产区域内环境较为恶劣,再加上使用年限较长,部分电缆桥架锈蚀严重,已造成严重安全隐患。

为保证供电安全,供电车间组织保障组对厂内电缆桥架腐蚀情况进行普查,再三确认各路段桥架腐蚀程度并提出整改意见。最终确定:铁前变供至六高炉专线电缆桥架部分需要重做防腐;四总降供至粉末冶金、煤粉、37号转运站、炼铁铁路中转槽的电缆桥架部分必须重做防腐及更换;四总降供至热电区配部分需要更换。

将此隐患上报后车间和分公司随即制定了整改措施。1月22日至3月4日,对需要重做防腐的路段进行了防腐刷漆工作;4月17日至5月11日,更换了严重锈蚀的部分。此次工作委托外单位来完成,保障组安排专人全程监督,因为工作过程中大量电缆还在运行,且桥架下枯草较多,有火灾隐患,有一定难度。

经过大家的努力,5月11日完成了所有工作。消除了电缆桥架锈蚀所带来的安全隐患,同时工作过程中未发生火灾及人身伤害事故。

(供电车间  施炫钟)







供电车间消除新区TRT发电站

10kV高压电缆终端头隐患


供电车间按照新区同步检修计划安排,顺利组织完成了热电车间新区作业区TRT发电站10kV高压电缆终端头缺陷隐患整改。

新区TRT发电站是热电车间新区作业区重要站点,在运行过程中值班人员发现站点内部分10kV电缆终端头有发热现象,综合以往新区10kV高压电缆头故障和缺陷处理,初步判断电缆终端头温度升高的原因电缆头制作工艺不合格。

5月20日,昆钢新区同步检修全面展开,供电车间接到的同步检修任务之一就是是配合TRT工作人员重新制作该发电站10kV共计32个电缆终端头。5月25日,供电车间保障组及电气试验中心共15名职工赶赴新区TRT,经现场检查,部分电缆头疑似因发热产生冷缩套管发黄现象,剥切电缆头后发现由于电缆剥切工艺不合格,冷缩电缆头应力管未能正确安装在半导层断口处,如果长时间运行,有可能造成电缆头击穿,对TRT的安全稳定运行有很大影响。查明情况后保障组立刻展开整改工作,力求安全、高效、高质量完成电缆头制作。

本次检修,供电车间克服了时间紧、任务重、场地限制等困难。在3天的时间里需要完成电缆头拆除——电缆头重新制作——试验合格——重新搭接电缆头的任务,一共32个电缆头要严格按照工艺完成制作。并且配电柜内不到一平米的空间内集中了36个电缆头、6个母线端子,不利于施工,尤其是电缆头拆除和搭接工作难度极大。由于电缆余量较少,电缆难以移动,在重新制作半导层剥切错误的电缆头时对工艺要求较高。

为保证工作能及时完成,小组人员众志成城、克服重重困难,最终在26日工作至第二天凌晨一点,提前完成任务,两天的时间里大家加班加点,甚至有人来不及吃饭,虽然工作难度大,但在大家的努力下还是按时、按量完成了任务。

本次工作难度较大,即锻炼了班组职工的协作能力,也对大家在电缆头制作方面的技术水平有所提高,重新制作的电缆头也保障了TRT的安全运行。

(供电车间   杨家炜)







加强点巡检工作 

及时消除设备隐患


新区低温发电站自2014年6月17日并网发电以来,经过近四年的运行,相关设备故障率开始增多,在5月17日夜班的巡检设备过程中,低温发电站职工谭超发现1#凝结水泵声音异常,振动偏大。及时用对讲机与值班室联系,将备用泵启动、运行正常后,停止1#凝结水泵运行,同时向专业班汇报此事。经检查1#凝结水泵如果继续运行或备用将存在设备隐患,必须及时处理。

专业班立即与作业区联系,请生产保障组工作人员前来处理,保障组人员到达现场后,提出检修意见:需更换泵头总成是及时消除隐患的最佳方案,专业班及时组织张朝锦与成跃霞两位运行人员配合保障组参与检修。

检修过程中存在作业地点场地狭窄湿滑、两台泵头互换性差问题。场地狭窄,大家互相提醒,相互配合,汗水湿了衣襟,一步步将泵头移动到位;发现四颗地脚螺栓有三颗不匹配,又用圆挫轮番挫削;付出汗水总有回报,六个小时后,水泵安装到位,试运行正常,各运行参数均合格。及时消除了隐患,确保了设备的安全运行。

(新区作业区   杜艳武)







制氧车间完成一号空分检修


5月3日7点40左右,1#空分发生紧急事件,经检查是氮切一4电动阀故障,不能自动打开,导致上塔压力持续升高,危害空分的安全运行,班长陆庆立即通知当班人员作出紧急停车处理。

车间各领导在得知这一情况后高度重视,立即到达1#空分操作室现场指挥,通知仪表、检修人员立即对阀门进行检查,当时天空仍下着雨,时大时小,增加检修的难度,但各相关人员克服困难,即时找到阀门故障原因,是因为电路老化,外皮脱落后导致仪控电缆接地,此阀门额定电压220V,此时电压只有160V,所以无法正常工作。查明原因后检修人员立即更换电缆,在检修氮切一4时发现电动阀氮切一2存在卡顿现象,为了空分的安全运行,车间领导作出立即更换阀门的决定,检修人员为确保一线作业的氧、氮供应,冒雨作业,放弃休息,努力抢修,于1点左右完成检修任务。

一切准备就绪后重新向空分送气,空分工作人员积极调整工况,出现问题及时调整,特别是夜班人员不辞辛苦的参与检修,在空分人员精心的调整下于5点左右氧、氮纯度合格,之后立即并网,确保了一线的用气供应。

这次存在故障情况突发,外部用气量大需要快速检修,天气情况糟糕的特殊状况,但是当班人员快速处理确保空分安全;车间领导高度重视迅速安排检修人员进行抢修;检修人员克服困难快速抢修;空分工作人员快速、准确调整工况;使得空分能在极短时间内能够正常运行,确保用气的供应。

这次检修的快速处理成功离不开各领导的高度重视和正确指挥、检修人员的尽力抢修,空分工作人员的精心操作。这都充分体现了我们职工的强大素质和不计个人得失的良好品格,让我们向他们学习这一精神。

(制氧车间 曾浩)



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