发生瓦斯事故时现场作业人员应急自救互救

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楼主 2018-11-08 19:11:56
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    按照煤炭生产企业职工伤亡事故分类,瓦斯伤亡事故是指瓦斯(煤尘)爆炸(燃烧)、煤(岩)与瓦斯突出、瓦斯窒息(中毒)等所造成的伤亡事故。预防瓦斯事故的发生,以及发生瓦斯事故时现场作业人员做好应急自救互救,是煤矿安全工作中的重中之重。




           发生爆炸事故时现场作业人员应急自救互救


一、矿井爆炸事故及其危害

矿井爆炸事故是指在瞬间发生的,具有爆I炸声响、强大冲击力和高温火焰等特点,产生大量有害气体,对矿工和矿异造成严重威胁的自然灾害。

矿井爆炸事故主要危害包括以下几点:

(1)爆炸产生的强大冲击力可能将现场作业人员吹倒,造成受伤或死亡;可能将巷道支架冲垮,造成冒顶事故;可能将电气设备刮跑,造成停电;可能将通风设施摧毁,造成矿井风流紊乱……

(2)爆炸产生大量热源,形成爆炸火焰,可能烧伤、烧死人员,烧坏设备和电缆,烧毁煤炭资源,还可能形成矿井火灾。

(3)爆炸消耗大量氧气,产生大量有害气体,使人员窒息中毒,甚至死亡。

(4)爆炸产生高强度的声波,可能使人的脑部和内脏器官受到损伤,还会致使人耳鼓膜穿孔。

爆炸事故是煤矿井下最严重的自然灾害,往往造成多人伤亡,甚至出现矿井毁坏的重大恶性后果,因此必须严加防治。

[实例] 2005年2月14日15:01,辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井发生特别重大瓦斯爆炸事故,造成214人死亡、30人受伤,直接经济损失4 968.9,万元。

 

二、煤矿爆炸事故分类

根据参与爆炸的物质不同,煤矿爆炸事故可分为瓦斯爆炸、煤尘爆炸和水煤气、氢气爆炸等。煤矿井下主要是瓦斯爆炸和煤尘爆炸两种。

1.瓦斯爆炸事故

瓦斯爆炸按其爆炸的特点和波及范围,分为局部瓦斯爆炸、大型瓦斯爆炸和瓦斯连续爆炸三类。

局部瓦斯爆炸事故发生在局部地点,如采掘工作面、采空区或巷道的局部瓦斯积聚点。其特点是波及范围小,对人员造成伤害和矿井破坏不严重。

大型瓦斯爆炸事故发生时,参与爆炸的瓦斯量大,波及范围大,对人员伤害和矿井破坏严重。

瓦斯连续爆炸事故是指瓦斯爆炸后,接着发生第二次、第三次以至数十次爆炸。瓦斯连续爆炸事故波及范围大,对人员造成伤害和矿井破坏十分严重,而且爆炸间隙无规律可循。

[实例]2002年1月26日9:45,河北省承德市暖儿河煤矿采煤工作面发生瓦斯特大爆炸事故,造成18人死亡、1人失踪。1月27日12:32再次发生瓦斯爆炸,导致抢险救灾人员死亡9人,失踪1人。第二次瓦斯爆炸事故后,抢险指挥部按专家组建议,禁止一

切人员下井。2月9日和18日又连续发生两次瓦斯爆炸,幸好井下无人,没有发生人员伤亡。

2.煤尘爆炸事故

煤尘爆炸是由于煤尘本身受热后所释放出的可燃性气体被点燃而爆炸。由于煤中含有不燃物质,当煤尘爆炸过程中供氧不足、燃烧不完全时,将有一部分煤尘被局部焦化,黏结在一起,沉积于支架和巷道壁上,形成“黏焦”。根据“黏焦”,就可以判断是否是煤尘爆炸或煤尘参与爆炸,以及煤尘爆炸的次数、爆炸点位置和爆炸强弱程度等。

3.水煤气、氢气爆炸事故

水煤气爆炸事故大多数在用水灭火或巷道涌水接触高温火源,产生大量水煤气被点燃后发生。水煤气爆炸威力不小于瓦斯、煤尘爆炸,但由于发生在局部地区,一般对矿井危害较小。

煤矿井下的氢气爆炸主要是指蓄电池机车充电后产生大量氢气,如果通风不好,欲火即会发生爆炸。由于充电地点一般位于矿井井底车场进风流附近,故对矿井和人员的安全会造成威胁

 

三、发生瓦斯、煤尘爆炸事故时现场作业人员应急自救互救

瓦斯、煤尘爆炸的危害是极其严重的,不仅毁坏井巷和设备,更会危害矿工的生命安全。当矿井发生瓦斯、煤尘爆炸时,现场作业人员做好应急自救互救工作,这是减小伤亡事故范围、实现煤矿安全生产的重要措施之一。

1.爆炸前预兆

任何事故发生前都会出现一些预兆,瓦斯、煤尘爆炸事故也不例外,井下作业人员都要了解和掌握这些预兆。据亲身经历过爆炸现场的人员讲,瓦斯、煤尘爆炸前感觉到附近空气有颤动的现象发生,有时还会发出“嘶嘶”的空气流动声音,人的耳膜有震动感觉。当然这些预兆都是轻微不明显的。所以,井下人员在现场不要打闹、嬉戏、斗殴,要集中精力观察、体会周围发生的一切,一旦遇到或发现以上现象,就要意识这是发生爆炸事故的预兆,就有可能马上发生爆炸事故,应该立即沉着、冷静、迅速地采取应急自救互救措施。

2.背向空气颤动的方向,俯卧在地

当发现爆炸预兆,或者爆炸事故发生后听到爆炸声响和感觉到空气冲击波时,现场作业人员要立即背向空气颤动的方向,俯卧在地,面部贴在地面,双手置于身体下面,闭上眼睛。瓦斯、煤尘爆炸产生的巨大空气冲击波能将人冲倒,造成人体骨折、脑震荡、内脏器官损坏,轻则受伤,重则死亡。采取立即卧倒就可以降低身体高度,以减少受冲击面积,避开冲击波的强力冲击,减小伤害的程度。

[实例]某矿发生瓦斯爆炸事故,第一次爆炸的威力不大,只是将现场人员从工具箱上摔了下来,他们立即外撤。行走时,一位爆破工见到几十米远的前方有一片火光,预感到要发生第二次爆炸,迅速地平卧在地面。紧接着“轰”的一声巨响,第二次瓦斯爆炸发生了。随后,他从地上爬起来,抖了抖身上落的一层碎煤矸石,发现与他一起外撤而没有及时卧倒的其他几个人全部死亡。

3.用衣物护好身体,避免烧伤.

瓦斯、煤尘爆炸时,要用衣物护好身体,避免烧伤。爆炸后产生几千度的高温,会烧着人体,轻则造成烧伤,重则烧死,有的大面积烧伤人员很难医治和护理,往往感染至死。但是这种爆炸高温火焰延续的时间极短,一瞬即过。由爆炸现场证明,凡是被工作服、手套、胶靴、安全帽等保护用品遮盖的部位,基本上都未烧伤。因此,矿工在井下时一定要正确佩戴劳动保护用品。有的工人在井下作业时出汗而光着膀子,这是很不安全的。

4.立即佩戴自救器

自救器是爆炸事故后现场作业人员应急自救互救的可靠呼吸装置。爆炸事故发生后,产生大量有害气体,如CO浓度可能达到4%~8%,容易造成人员中毒窒息,这是爆炸事故死亡人数多的主要原因。发生爆炸事故后,现场作业人员未遭受到严重伤害时,应立即佩戴好自救器,迅速撤出受灾巷道,到达新鲜风流处。对于受伤较严重的伤工,要协助其佩戴自救器,帮助其撤出危险区。在未到达新鲜空气地点以前,禁止摘除自救器,或者拿下口具往外吐口水和摘掉鼻夹擤鼻涕。如果来不及打开自救器,应立即趴在水沟边,闭住气暂停呼吸,将毛巾或衣服沾湿捂住鼻孔和嘴巴,以防止把爆炸火焰和有害气体吸入肺部。禁止无任何救护仪器和防护条件的工人盲目进入灾区抢险,以免造成无谓死亡,防止事故扩大。

5.迅速撤离灾区

6.在安全地点妥善避灾待救

在爆炸事故发生后,如果往安全地点撤退的路线受阻,或者冒顶、积水使人难以通过时,不要强行跨越,应当迅速地就近选择地点妥善避灾待救。避灾地点应选择通风良好、支护完整的安全地点。

在避灾中应注意以下几点:

(1)在避灾地点外面构筑风障、挡板,留标记、衣服等物品,防止有害气体侵入,方便救援人员发现,或者利用一切可以利用的现场材料修建临时避难硐室,等待外面救援人员前来营救。

(2)在避灾待救过程中遇险人员要有良好的心理状态,情绪稳定,自信乐观,意志坚强,同时还要互相安慰,团结互助。

(3)避灾地点待救人员要尽量俯卧到巷道底部,以保持体力,减少氧气消耗和避免吸入更多的有害气体。如附近有压风管路或压风自救系统,应及时打开阀门放出新鲜空气和戴上呼吸器。但要注意防止压风过大,造成避灾地点温度过低。

(4)在避灾地点要使用一台矿灯照明,其余矿灯全部关闭。所剩食品和水要节约饮用,做好长时间避灾的准备。

(5)在避灾地点外面留有衣物、矿灯等明显标志,以便救援人员容易发现,及时营救。、

(6)有规律地不断敲击金属棚子、铁道、矿车、铁管或矸石等,向外发出求救信号。当外面传进寻找遇险人员信号时,要及时反馈回去,以便互相联系。

[实例] 某矿上山发生瓦斯爆炸,在迎头作业的6人被困,上山下部巷道塌冒无法撤出。他们立即用风筒布构建了两道风障,防止瓦斯和有害气体侵入。在避灾待救过程中,他们坚信矿上一定会千方百计将他们救出去,互相安慰,静等待救。1 h后矿救护队员赶到现场,对巷道塌冒处进行了处理,便继续往上山顶部寻找遇险人员。救护队员发现了风障,打开两道风障后,立即给遇险被困人员佩戴好自救器,护送他们安全脱险。

7.采煤工作面发生爆炸时现场作业人员应急自救互救要点

(1)当采煤工作面发生小型瓦斯、煤尘爆炸,进、回风平巷一般不会被冒顶堵死,通风系统也基本保持完好。爆炸后产生的有害气体较少且较容易排除。这时位于煤源进风侧的人员一般不会发生严重中毒,应迎着风流方向撤离采煤工作面。位于煤源回风侧的人员,应立即佩戴好自救器,通过煤源或经其他安全通道迅速到达进风侧新鲜空气处。

(2)当采煤工作面发生严重的瓦斯、煤尘爆炸事故时,可能造成工作面和上下巷道塌冒,通风系统会遭到破坏,爆源的进、回风侧都将积聚大量的一氧化碳和其他有害气体。这时,没有受到严重伤害的人员要佩戴好自救器,并帮助伤害较重的伤工戴好自救器。如果塌冒地段可以通过,灾区范围的人员都应立即撤离塌冒地段,撤到有新鲜空气处。如果塌冒严重无法撤出,应迅速进入安全地点避灾待救。在待救期间要随时注意附近情况的变化,发现有危险时要立即转移到其他安全地点。

8.掘进工作面发生爆炸时现场作业人员应急自救互救要点

掘进巷道发生爆炸后,除造成人员伤亡外,还会造成灾区影响范围内巷道塌冒、通风设施和通风设备损坏、供电中止、弓l燃局部通风机导风筒等情况。这时,应急自救互救要注意以下几点:

(1)为了抢救人员,排除爆炸产生的有害气体,要在查明确无火源的条件下,尽快恢复局部通风机通风;如不能确认灾区内有无火源,应慎重考虑是否启动局部通风机,以免再次爆炸。

(2)当独头巷道较长、有害气体较多、支架损坏较严重时,如果确认灾区内无火源和幸存者,严禁冒险进入,强行救人。要在恢复通风、维护好支架后,方可进入灾区内营救人员。

(3)若灾区因爆炸引起冒顶堵塞巷道时,要立即退出,寻找其他巷道进人灾区。若遇独头巷道,应及时维护好巷道,清理堵塞物。若巷道堵塞严重,短时间内不能清除时,应恢复通风再进入。

(4)当爆炸发生后,灾区内存有明火或阴火时,应同时救人灭火,并派专人严密监测瓦斯浓度,防止瓦斯积聚,造成再次爆炸。

(5)发生爆炸事故时,会大量消耗井下空气中的氧气,导致氧气浓度降低。现场作业人员在撤离灾区时一定要佩戴自救器。若没有佩戴有效的个人防护装备,则不能随便进人灾区,否则将导致救援人员的自身伤亡,扩大事故。

 

发生煤与瓦斯突出事故时现场作业人员应急自救互救

 

一、煤与瓦斯突出事故是指在煤矿井下开采过程中,在很短的时间内,突然由煤(岩)和瓦斯(二氧化碳),并伴随着强烈的声响和强大机械效应的一种动力现象。二、煤与瓦斯突出的一般规律和预兆

1.煤与瓦斯突出的一般规律

煤与瓦斯突出的一般规律是:随着开采深度的加大突出危险性也增大;突出煤层越厚危险性也越大。绝大多数突出发生在掘进工作面,但近年来随着采煤机械化的发展,采煤工作面突出的几率也逐渐增大;突出多发生在向斜轴部,煤层产状变化、断层等地质构造带。突出一般需要生产作业诱发,主要是爆破作业,它占全国总突出次数的64.6%。

另外,过去有人认为发生过突出的地点不会再发生突出,但在实践中却因此而付出了沉重代价。如四川省芙蓉矿务局某矿,有一条近百米的巷道,连续发生多次突出,这条巷道几乎不是掘出来的,而是突出形成的。

2.煤与瓦斯突出的预兆

煤与瓦斯突出的预兆包括无声预兆和有声预兆两种。

(1)无声预兆。无声预兆是指工作面顶板压力增大,煤壁被挤出,片帮掉渣,顶板下沉或底板鼓起,煤层层理紊乱,煤炭黯淡无光泽,煤质变软,瓦斯忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻、卡钻,以及喷瓦斯等现象。

(2)有声预兆。有声预兆是指煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮,声音由远到近、由小到大,有短暂的,有连续的,间隔时间长短不一致i煤壁发生震动和冲击,顶板来压,支架发出折裂声,个别工作面突出前还会出现煤壁渗水、温度降低和有特殊气味等现象。

 

三、煤与瓦斯突出时现场作业人员应急自救互救

1.立即撤离现场

井下现场作业人员要了解煤与瓦斯突出的一般规律,要掌握突

出的预兆等特征。在现场根据以上知识,当煤与瓦斯突出出现预兆特征时,要立即撤离现场,决不能犹豫不决。

[实例】 河南省荥阳县徐庄煤矿投产30年以来,共发生突出事故400多次。1988年4月14日开始回采一突出煤层工作面,至16日工作面出现压力增大并有煤炮声响。现场作业人员误认为爆破松动效果不好,当天即将炮眼深度由1.2 m加深到1.5 m,装药量也由每眼1.5~2卷加大到3卷。4月17日爆破后工作面压力继续加大,断梁折柱增多,4月18日违反作业规程的规定,将爆破落煤改为手镐采煤。4月19日共在工作面安排了五处采煤作业,致使下巷往上15 m煤壁处发生煤与瓦斯突出,突出煤量约185 t,堵塞采煤工作面24 m和下采巷22 m,当时在采区工作的14人除2人身受重伤脱险外,其余12人全部遇难身亡。

分析这次突出事故的原因主要有两方面:一是现场已经发现异常情况而没有采取应急措施;二是现场违章指挥作业,没有按作业规程规定,采用震动爆破使煤壁内应力及时解除,而是使用手镐采实体煤导致突出而现场作业人员来不及撤出,以致酿成重大事故。

2.迅速佩戴隔离式自救器

过滤式自救器受过滤药剂滤毒能力的限制,它只能在空气中C0浓度不超过1.5%.O:含量不低于18%的环境中佩戴使用。隔离式自救器本身能产生氧气供佩戴人员呼吸,所以,它不受外界空气中有毒气体的种类及其浓度和氧气含量的限制。发生煤与瓦斯突出后,高浓度的瓦斯立即充满巷道,这时,如果佩戴过滤式自救器是危险的。《煤矿安全规程》(第二百零九条)规定:“突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器”(图2—22)。一旦发生煤与瓦斯突出,迅速打开外壳,佩戴好隔离式自救器,马上往安全地点撤退。

[实例] 1991年3月24日11:25,湖南爸白沙矿务局红卫煤矿石门揭煤工程中因爆破误穿煤层引起煤与瓦斯突出。突出煤量约1 945 t,堆积巷道300 m,涌出瓦斯逆流l 300 m。因为该石门的回风上山没有贯通,上部采煤工作面串联通风。在发生突出事故时,现场作业人员的自救器均未能做到随身携带、及时使用,使该工作面掘进工人和上水平回风流中采煤工人共30人全部遇难,重伤1人,轻伤9人。

3.预防延期突出

有的矿井虽然出现了煤与瓦斯突出的某些预兆,但并不立即发生突出现象,要经过一段时问后才会发生突出,这种现象称为延期突出。延期突出容易使人产生麻痹思想,危害更大。对此千万不能粗心大意,必须随时提高警惕,注意预防延期突出带来的危害。现场作业人员要做到:只要出现突出预兆必须立即撤退到安全地点,待确认不会发生突出后再返回现场进行作业。

[实例] 某矿掘进工作面在作业时,瓦斯涌出量突然增大,瓦斯报警仪发出报警信号,现场作业人员立即往外撤退。刚撤出10 m多远,瓦斯涌出量突然变小,报警信号停止。这时送班中餐的工人正好到达这里,于是现场作业人员便停下来吃饭喝水,有的还返回迎头进行作业。就在这时候,突然发生了煤与瓦斯突出,造成多人死亡。

4.安全撤退,妥善避灾 。

煤与瓦斯突出预兆出现后,现场作业人员要迎着风流沿避灾路线往矿井安全出口方向撤退。如附近设置有防突反向风门,要迅速撤退到附近的防突反向风门之外,把防突反向风门关好后继续外撤;如附近安装有压风自救系统,要立即躲到压风自救系统中待救;也可寻找有压风管路或铁风管的巷道硐室暂避,打开压风管路或铁风管的阀门,形成正压通风,以延长避灾时问,并设法与外界保持联系。要避免在撤退时或避灾待救时发生金属物件碰撞产生火花,引发瓦斯爆炸事故。撤离的安全距离与突出强度有关,要按照本矿防突措施的规定撤到安全地点。在一般情况下,大矿要撤到防突风门以外,小矿最好撤到井上。

石门揭穿突出煤层最容易发生突出事故。在有突出危险的采掘工作面爆破时,必须采用远距离爆破,起爆操作地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避灾硐室内。爆破地点距工作面的距离根据工作现场实际情况而定,一般不小于300 m。

[实例] 1984年2月23日19:50,贵州省六枝矿务局大用煤矿掘进工作面瓦斯忽大忽小,煤干燥,飞尘严重。爆破前,由一名瓦斯检查工和一名掘进工沿回风巷上到1175工作面回风石门口处站岗(措施规定站岗的位置应在东乙轨道1449车场反向风门外。另由一名掘进工下到1176抽放巷站岗(措施规定站岗的位置应在东乙轨道上山下部车场风门外)。爆破后2~3 min即发生煤与瓦斯突出,突出煤量约900 t,突出瓦斯21万m。。瓦斯逆流到大巷并波及中央煤仓(煤仓口瓦斯浓度达1.5%),突出煤矸石堆积巷道180 m,其中50 m封顶。由于突出的高浓度瓦斯使回风系统站岗人员和瓦斯检查工窒息死亡,1176抽放巷站岗人员被瓦斯熏倒在接车口,后又被突出煤流掩埋窒息死亡。

 

 

 


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