开掘专业作业流程危险预知(最后部分)
排放瓦斯作业 (通风专业)
内容 顺序 | 作业流程 | 危险因素 | 操作标准(主要安全措施及注意事项) |
1 | 准备工作 | (1)人员没有安排到位，应该带的仪器仪表没有随身携带； (2)没有按照措施要求停电撤人、设警戒； (3)排放瓦斯前没有向矿调度及通风调度汇报； (4)局部通风机没有提前开启。 | (1)排放瓦斯当班班前会上必须将参与排放瓦斯的人员安排到位，通风队跟班队干入井随身携带便携仪、测氧仪等； (2)排放瓦斯前，施工单位必须严格按照措施要求对指定地点停电撤人、设置警戒，严禁与排放瓦斯无关的人员进入，业务科室领导严格监督落实措施执行情况； (3)准备开始排放瓦斯时，井下指挥必须向矿调度及通风调度汇报，只有在得到矿调度的允许后，方可开始排放瓦斯工作； (4)必须在启封密闭前5分钟，开启局部通风机，确保启封密闭人员处于新鲜风流中。 |
2 | 安全检查 | 密闭前存在活矸危石或支护不可靠。 | 施工单位安排人员检查密闭周边巷道支护情况，确认无隐患后，通风队方可启封密闭。 |
3 | 启封密闭 | (1)启封密闭顺序不正确； (2)没有使用专用工具启封密闭； (3)没有及时检查密闭内瓦斯浓度。 | (1)严格按照措施要求进行启封密闭，永久密闭采用自上而下的顺序，木板闭则采用自下而上的顺序； (2)拆除密闭要使用铜钎子铜锤等专用工具； (3)密闭启封后，瓦检员检查密闭巷道内瓦斯浓度，并将检查结果向井下指挥汇报。 |
4 | 排放巷道内瓦斯 | (1)对接风筒时，出现“一风吹”； (2)没有及时检查回风流瓦斯浓度。 | (1)严格按照措施要求进行对接风筒，严禁“一风吹”，确保巷道回风流与全风压风流汇合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不超过1.5%； (2)恢复通风期间，瓦检员要不间断检查回风流瓦斯及二氧化化碳浓度，并将检查结果向井下指挥汇报，确保不超限，氧气浓度不低于20%。 |
5 | 检查巷道通风、瓦斯情况 | 风筒完全对合后，没有对恢复通风巷道内的通风、瓦斯，支护等进行全面检查，就结束排放瓦斯工作。 | 巷道排放瓦斯结束后，通风队跟班队干携带测氧仪并带领瓦检工会同施工单位现场负责人和相关科室人员查看恢复段巷道内的情况，经瓦检员检查巷道回风流中瓦斯、二氧化碳浓度均小于1％并稳定30min，确认无问题后方可结束工作。出现巷道变形、积水严重等严重隐患时，必须等施工单位消除隐患后，方可继续恢复通风。 |
6 | 结束排放瓦斯工作 | (1)排放瓦斯结束后，没有向矿调度及通风调度汇报； (2)在没有得到矿调度的通知就私自撤除警戒，对巷道恢复送电。 | (1)经检查恢复通风巷道无异常且风流瓦斯稳定30min后，井下指挥必须向矿调度及通风调度汇报，结束排放瓦斯工作； (2)施工单位跟班队长只有得到矿调度的通知后，方可撤除警戒，允许人员进入，恢复送电。 |
处理局部瓦斯积聚作业 (通风专业)
内容 顺序 | 作业流程 | 危险因素 | 操作标准(主要安全措施及注意事项) |
1 | 准备工作 | 没有汇报或汇报不及时。 | 发现井下任何地点瓦斯积聚，必须及时向通风调度及通风队值班汇报，并采取措施及时处理。 |
2 | 吊挂风障处理 | (1)回风流电气设备没有停电，造成瓦斯事故； (2)方法不正确造成“一风吹”。 | (1)处理瓦斯积聚前一定要将受影响区域的电气设备停电闭锁； (2)风障吊挂角度正确，能有效的处理积聚的瓦斯。另外可以根据现场实际情况，采取其他有效措施处理瓦斯积聚。 |
3 | 汇报处理结果 | 没有将处理结果及时向通风调度汇报。 | 处理完毕之后，必须及时向通风调度及队值班领导汇报处理结果。 |
4 | 加强瓦斯积聚地点的瓦斯检查 | 对于瓦斯积聚地点处理之后，没有加强检查，导致再次积聚瓦斯。 | 对于瓦斯积聚地点，即使处理好之后，也必须加强瓦斯检查，每班不少于3次，防止瓦斯再次积聚。 |
测定瓦斯参数作业 (通风专业)
内容 顺序 | 作业流程 | 危险因素 | 操作标准(主要安全措施及注意事项) |
1 | 准备工作 | (1)工作面停电闭锁不彻底：开关手把未打到位，或停电牌没有挂好，造成带电作业或误送电引起电气事故； (2)工具材料准备不足，凑合作业引起事故。 | (1)瓦斯参数测定前，施工单位必须将工作面电气设备开关打到位，停电牌挂在开关手把上并有人看护； (2)瓦斯参数测定人员必须将所需工具材料准备充足。 |
2 | 安全检查 | (1)架间及煤墙或顶帮活矸危石掉落伤人； (2)煤壁片帮伤人。 | (1)捣掉活矸危石,采煤工作面作业范围上下5架禁止操作支架，掘进工作面严禁空顶下作业； (2)支架伸缩梁伸出，护帮板打开，支护好帮顶，空顶处架棚支护，煤壁易片帮处打贴帮柱。 |
3 | 打预测孔 | (1)钻杆与钻机或钻杆之间连接不牢靠； (2)打钻期间出现顶钻、夹钻、喷孔等异常现象； (3)施工人员衣袖、毛巾穿戴不整齐。 | (1)施工单位加强检查钻机、钻杆，确保钻杆与钻机及钻杆之间连接必须可靠牢固； (2)出现瓦斯异常现象或有突出预兆时必须提高警惕，向矿调度及通风调度汇报； (3)现场施工人员，必须将衣袖、毛巾扎死，防止被钻杆卷伤人。 |
4 | 预测参数 | (1)接钻屑时，距离钻杆太近，造成钻杆伤人； (2)预测杆拔出伤人。 | (1)接钻屑时，至少保持距钻杆05米的位置； (2)预测杆向外拔出时，预测杆后不要有人。 |
5 | 填牌板、挂牌、画线 | (1)牌板填写错误； (2)没有挂限位牌、划限位线，或限位牌没有上锁。 | (1)防止施工区队超过预测距离； (2)测定结束必须挂限位牌、划限位线，并将限位牌上锁。 |
6 | 收尾 | 没有认真清理、检查仪器。 | 参数测定结束，参数预测人员必须仔细清理仪器，检查有无损坏，以备下次继续使用。 |
巷道冲尘作业 (通风专业)
内容 顺序 | 作业流程 | 危险因素 | 操作标准(主要安全措施及注意事项) |
1 | 准备工作 | (1) 停电闭锁不彻底，开关手把未打到位，或停电牌没有挂好； (2)没有使用接地保护装置或与架线连接顺序不对； (3)冲尘工具材料准备不足，凑合作业。 | (1)开关打到位，停电牌挂在开关手把上并安排专人看护； (2)必须正确使用接地保护装置； (3)接地极、停电牌、绝缘手套、水绳等工具材料准备充足。 |
2 | 安全检查 | 巷道顶帮存在活矸危石、浆皮开裂等掉落伤人。 | 作业前认真执行敲帮问顶制度，捣掉活矸危石和开裂严重的浆皮,再进行冲尘作业。 |
3 | 接水绳 | 操作顺序错误，造成高压水伤人。 | 必须先接好水绳后，再开启压力水管阀门。 |
4 | 冲尘 | (1)高压水伤人； (2)造成触电事故； (3)过往的车辆伤人。 | (1)水绳与压力水管阀门连接必须确保牢固可靠，否则，不准进行冲尘作业； (2)严禁用水冲电气设备； (3)指定现场安全负责人，负责监护作业人员的安全。 |
5 | 结束冲尘 | (1)高压水伤人； (2)取接地保护装置时顺序错误； (3)没有坚持“谁停电谁送电”的原则； (4)没有安排专人联系停送电。 | (1)掐水绳前，必须先将压力水管阀门关闭，避免高压水伤人； (2)取接地保护装置时，必须先取与架线连接端，再取与轨道连接端； (3)必须坚持“谁停电谁送电”的原则； (4)严禁约时停送电、使用电话停送电或搭车停电。 |
