煤矿掘进机操作作业实际操作考试题库
| K1 掘进机作业前安全检查 | |||
| 序号 | 考试项目 | 操作内容与步骤 | 分值 |
| 1 | 作业环境安全检查 | 1.检查作业环境 ①掘进机周围无人员和障碍物。 ②机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪完好、可靠，甲烷浓度不超过 1.0％。 ③通信联络畅通。 | 6分 |
| 2.检查顶板支护 ①工作面顶板支护牢靠。 ②支护距离合理。 | 4分 | ||
| 3.检查局部通风 ①风筒完好，吊挂平、直。 ②风筒出风口到工作面迎头距离合理。 | 4分 | ||
| 4.检查供水管路和电气装置 ①工作面供水管路完好。 ②电气装置无“失爆”现象，电源隔离开关处于断开位置，保护接地完好、可靠。 ③各种开关布置合理，电缆吊挂标准。 | 3分 | ||
| 2 | 运行装置安全检查 | 1.检查操作装置 ①紧急停机按钮等各种电气操作按钮、旋钮灵敏、可靠。 ②各液压操作手把操作灵活，无损坏，并全部置于“0”位。 ③操作信号装置安装位置正确，能够清晰发送操作报警信号。 | 3分 |
| 2.检查连接装置 ①各连接件（螺栓、销、轴等）齐全、完好。 ②连接正确、牢靠。 | 4分 | ||
| 3.检查截割装置 ①截齿、挡圈齐全、无损坏。 ②齿座牢固，喷嘴完好。 | 4分 | ||
| 4.检查传动装置 ①履带、刮板链连接牢靠、松紧适度。 ②减速器、液压缸及油管、液压管等无泄漏。 | 4分 | ||
| 5.检查喷雾装置 ①内、外喷雾装置完好。 ②内喷雾工作水压不小于 2Mpa。 ③外喷雾工作水压不小于 4MPa。 | 3分 | ||
| 3 | 试运转安全操作 | 1.试运转准备 闭合远程隔离开关，给掘进机送电→解锁掘进机紧急停机按钮→打开操作台电源开关→打开前后照明装置→发送开机警报信号。 | 5分 |
| 2.试运转 启动液压油泵→启动转载机→启动运输机→启动耙爪（星轮）→升起截割头到水平位置→升起后支撑→抬起铲板→启动截割电机→打开喷雾装置→操纵截割头左右摆动，确认试运转状态正常。 | 10分 | ||
| 4 | 合计 | 50分 | |
| K2 掘进机安全操作 | |||
| 序号 | 考试项目 | 操作内容与步骤 | 分值 |
| 1 | 开机安全操作 | 打开操作台电源开关→打开前后照明装置→发送开机联系信号→启动液压油泵→启动转载机→启动运输机→启动耙爪（星轮）→升起截割头到水平位置→升起后支撑→抬起铲板→打开供水阀门。 | 11分 |
| 2 | 截割安全操作 | 发送截割警报信号→运行掘进机到截割位置→放下铲板→落下后支撑→启动截割电动机→打开喷雾装置→操纵截割头进行截割运行作业。 | 7分 |
| 3 | 停机安全操作 | 1.停机准备 清理工作面浮煤、浮矸→清空输送机与转载机中的煤、矸→发出后退警报信号→撤离后方人员→升平、摆正截割臂→抬起铲板→升起后支撑→后退到安全位置。 | 8分 |
| 2.正常停机 停止截割头运转→停止内外喷雾→停止耙爪→停止刮板输送机→停止转载机→放下铲板→落下截割臂→落下后支撑→停止液压油泵→关闭操作台电源开关→取下电源开关手把。 | 11分 | ||
| 3.紧急停机 按动紧急停机按钮，停止运行→处理有关紧急停机情况→确认危急情况排除→解锁紧急停机按钮→报告紧急停机情况。 | 5分 | ||
| 4 | 收工安全操作 | 断开远程电源隔离开关→清理作业现场→填写当班作业记录→进行现场交接班。 | 8分 |
| 5 | 合计 | 50分 | |
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