为迎接矿井一级安全生产标准化检查验收,根据矿统一安排,3月8号、9号乙班,由安监处、生产科、矿调度、机电科联合对井下和地面运输线路进行了专项治乱大检查,共检查运输线路20条,查出隐患问题94条,具体问题汇总如下:
单 位 | 检查线路 | 存在的问题 |
准备 一队 | 北五二斜坡至63318沿线 | 1. 盘区入口处爬轨式阻车器固定螺丝不齐全,轴变形; 2. 北五二斜坡起坡第一道防跑车挡车栏与框架未连接,第二道防跑车架子变形; 3. 63318联络巷至切眼安全设施不齐全,绞车倒钩地点不得使用临时阻车设施; 4. 北五九尺轨道上山410米处爬轨式阻车器挡块接触不到轨面; 5. 盘区入口新安装的11.4kw绞车钢丝绳拴在滚筒上,未按标准压绳,且φ12.5钢丝绳锈蚀严重应更换,需加信号; 6. 北五九尺轨道上山入口处25kw绞车缠绳乱; 7. 九尺轨道上山410米处11.4kw绞车歪斜; 8. 北五九尺轨道上山无极绳绞车尾轮五条地锚有三条锚杆未出口; 9. 无极绳梭车储绳轮定位销子未上螺帽; 10.盘区入口岔子跟部道床不实; 11.北五二斜坡起坡岔子尖轨前端道夹板缺螺丝,内外错差大; 12.63318正巷联络巷口岔子尖轨连杆未连接; 13.北五二斜坡轨道二级绝缘使用铁夹板; 14.北五九尺轨道巷240米处勾顶的木料腐烂断,担在风水管上需处理。 |
北五四斜坡沿线 | 1. 北五集中轨道巷540米处11.4kw绞车滚筒缠绳超过滚筒容量,手把角度不够; 2. 无极绳绞车控制台的接地极不符合要求; 3. 集中轨道巷个别轨缝大; 4. 掘五口料场摆放乱,卫生不好,料场与轨道安全间距不够; 5. 北五四斜坡提升绞车牌板参数与现场不符。 | |
北七盘区沿线 | 1. 北七联络巷捞车器摆杆长度不一致; 2. 62711轨道巷480米处阻车器歪斜; 3. 北七集中轨道巷790米处阻车器轴变形; 4. 沿线调度绞车钢丝绳缠绳不符合规定,钩头绳卡间距不达标串卡子; 5. 62711无极绳绞车松绳保护安设位置不规范,操作滚筒表面有油渍,钢丝绳锈蚀,梭车内杂物多; 6. 北七集中轨道巷11.4kw绞车通讯装置不能使用; 7. 综一天井鼻子规格1.4*1.4,未挂警示牌; 8. 62711沿线两部风动曲轨道岔不能正常使用。 | |
准备 二队 | 68308沿线 | 1. 北三8#煤下部车场11.4kw绞车缠绳乱,语音通话按不动; 2. 68308两巷两部11.4kw绞车缠绳乱; 3 北三8#煤轨道巷设备接地连接方式不规范; 4. 68308机轨巷110米、260米段钢丝绳磨道木; 5. 北三8#煤轨道巷180米处25kw绞车滚筒缠绳满。 |
北一胶带机大巷 | 1. 天井处25kw绞车钢丝绳锈蚀,闸把不灵活; 2. 90米处捞车器架内喷浆料多摆杆卡住不动作; 3. 二部皮带机头处25kw绞车闸把变形; 4. 沿线绞车授权未关闭。 | |
准备 三队 | 南九6#煤盘区 | 1. 南九6#煤斜坡有两处轨道绝缘接头损坏; 2. 掘一口11.4kw绞车缺挡绳板、闸皮变形; 3. 掘六口25kw绞车钢丝绳打卷,缠绳乱; 4. 轨道巷延伸处最后一部11.4kw绞车缺管理牌板; 5. 轨道巷延伸段缺阻车设施; 6. 轨道延伸段轨道轨距、水平差,枕木间距不均匀; 7. 集中皮带巷新加皮带缺拉线急停,跑偏托辊不够; 8. 联络巷400米段淤泥淹没轨面; 9. 天井处缺警示牌板。 |
73903沿线 | 1. 14#绞车牌板破损,制动闸拉杆缺开口销子,接地不规范; 2. 73903无极绳缺油,托绳轮不动作,有飘绳现象; 3. 南九3#煤新轨巷口道岔不动作,开程大(135mm); 4. 南九口11.4kw绞车通讯按钮不灵敏; 5. 18尺轨道巷口道岔动作不灵敏; 6. 南九3#煤皮带巷280米处轨道连接不规范,道夹板扣件不齐全; 7. 绞车授权装置未关闭。 | |
南十斜坡至721001沿线 | 1. 有两组阻车器未关闭; 2. 斜坡提升绞车(JM-28型)保险绳长度不够; 3. 上部平台25kw绞车闸皮内背木板,通讯信号不畅,闸把紧; 4. 721001轨道巷11.4kw闸把角度不够,授权未关闭; 5. 无极绳绞车保护设施存在问题多; 6. 天井篦子1.5米*2.2米,皮带头缺护网,无挡水墙,无警示牌; 7. 沿线轨道及道岔轨距、水平合格率底。 | |
安装 一队 | 63318 拆撤面 | 1. 63318切眼133#支架前打设的贴帮支护单体歪斜,工字钢插梁侧翻; 2. 71#支架安设的滑轮螺栓未带满扣。 |
安装 二队 | 63318 拆撤面 | 1. 63318切眼25kw绞车操作手把行程不够; 2. 63318切眼11.4kw绞车压柱打设不规范,影响司机操作; 3. 切眼口顶网未链接。 |
运输 二队 | 副斜井 | 1. 北翼配煤皮带巷斜坡捞车器中间缺护绳板,架内有杂物摆杆不动作; 2. 副斜井上部平台11.4kw绞车闸把角度大; 3. 小车巷道岔心护轨距不够。 |
运输 三队 | 强力皮带 | 1. 2#给煤机减速箱渗油 2. 强力皮带皮带架上煤多; 3. 强力皮带下变坡点沉淀池内淤泥多。 |
乘人索道 | 1. 乘人索道抱闸电机未加接地。 | |
排矸 公司 | 排矸运输斜坡 | 1. 道头口及卸载站需加栅栏门上锁; 2. 运输斜坡沿途缺托绳轮(现使用木板); 3. 三吨卸载站口防护设施应处于常闭状态; 4. 道头处的信号装置锈蚀(备用)需更换; 5. 道头处的警示牌板有破损。 |
排矸皮带 | 1. 215#架子处急停闭锁不起作用; 2. 300#架子缺1根底托辊; 3. 皮带机头、机尾处淤泥多,行人侧浮煤多卫生不好。 | |
供应科绞车房 | 1. 操作台按钮三个未标识用途; 2. 控制柜、电源柜仪表校验过期(2017.9.18); 3. 控制台下链接显示表的电线露头; 4. 油泵处有2根电线露头。 | |
选矸车间 | 1. 907皮带机尾照明三通无标示牌; 2. 907皮带机头灭火器一个失效; 3. 507皮带中部配电箱外壳锈蚀严重 | |
金城一队 | 1. 北翼胶带机大巷车辆停放时没有足够的临时阻车设施,使用破板、木楔阻车 | |
矿建十队 | 1. 天井缺护栏; 2. 皮带拉线急停多处拉线断 3. 北一胶带机大巷有杂拌道(30kg/m轨道长度只有12米)。 | |
矿建十一队 | 1. 高抽巷口阻车器缺紧固螺丝; 2. 高抽巷口11.4kw绞车护绳板开焊; 3. 斜坡下道头缺阻车设施; 4. 斜坡上部11.4kw绞车通讯信号不能使用; 5. 沿途道岔、轨道问题较多; |
共性问题主要是:
1. 安全设施存在的问题比较突出,安全设施配备数量不够,安装不规范,运输拉运工作结束后不关闭爬轨阻车器,以及临时停车地点没有临时阻车设施使用破板、木楔阻车现象还存在。
2. 绞车运输设备整改不力,绞车钢丝绳缠绳多超出规定容量标准,钢丝绳养护不到位有锈蚀,绞车钩头制作与国标有误差,绳卡有串动现象,绞车钩头在巷道内随意乱扔乱放,通讯信号按钮不灵活,绞车管理牌板技术参数标注有误。
3. 轨道及道岔的轨距、水平合格率太低,无眼道、大轨缝还未杜绝,矿建十队运输线路还存在有杂拌道现象。
4. 天井上口管理不到位,警示牌、挡水墙、护栏及篦子还不齐全。
5. 巷道内托压绳轮安全数量不足,还存在有钢丝绳磨道木现象。
考核办法
1. 针对本次检查出的隐患问题,各单位要严格按照现场运输隐患登记表签的整改时间进行整改完成,安监处将对各队的进展情况进行跟踪落实。
2. 对责任划分不清(外委队组)的由区领导进行督导整改。
3. 对整改不力推不动的单位,每推迟一天考核责任单位队长、书记200元,分管区领导100元,并在标准化考核中降低0.1分。
安 监 处
2018 年 3 月 10日