今日达人赵卫东 | 公司劳模、东风(襄阳)能源开发有限公司热力车间检修主管

发表于 讨论求助 2023-05-10 14:56:27

一个“蓝领专家”对检修技能的极致追求

  在东风(襄阳)能源开发有限公司(原东风公司襄阳热电厂),大家伙都管热力车间检修主管赵卫东叫“蓝领专家”。29年来,在供热、发电的最前沿阵地热力车间,赵卫东一直负责锅炉本体、辅机、脱硫脱硝设备检修保全工作,为确保设备安全连续稳定运行及各项指标达成,赵卫东带领他的团队攻克了多项技术难题。出色的工作业绩使他屡获殊荣:东风公司2015年度、2016年度、2017年度劳动模范,东风公司襄阳管理部2015年度、2016年度“优秀员工”。

  让一个有点“土”的岗位“洋”起来

  锅炉检修是一个看上去很有点“土”的岗位。面对恶劣的作业环境、繁重的体力劳动,赵卫东没有畏惧和退缩,他暗下决心要让锅炉检修工“洋”起来。

  赵卫东带领检修团队相继配合完成了5号炉本体、烟道防腐、脱硫区护栏更换,以及防腐、龙门吊局部防腐等工作,使锅炉检修工的作业环境得到极大改善。2017年由赵卫东提出并完成实施的设备、设施、作业环境小改善共10余项,既保障了设备安全稳定运行又改善了员工作业环境,并为企业可持续发展创造了有利条件。

  热力车间4台锅炉的本体、辅机、脱硫脱硝设备是提供发电所需蒸汽最重要的设备。设备若发生故障会造成被迫停炉,不仅给企业带来巨大经济损失,也会影响千家万户日常用能所需。设备能否正常运转关系到东风(襄阳)能源开发有限公司在襄阳基地的信誉。

  曾经有很多年,为使经济运行利益最大化,锅炉设备施行调峰运行,但本体设备不断启停、金属所受压力不停变化会导致设备故障率升高。赵卫东一直琢磨思考,怎样才能降低故障率,降低非计划停运次数逐步做到按计划运行。他努力钻研锅炉专业检修技术,了解熟悉设备运行系统图,结合设备实际状况,他集思广益,最终制定了《煤粉炉折焰角热态清灰》、《点火油槽定期清理》、《脱硝喷枪定期拆检》、《2号、3号、5号炉安全阀定期排汽试验》、《锅炉过热器、省煤器设备快速确认法》、《5号炉本体设备受热面烟道查漏三步保障法》等管理办法,实施后验证效果良好。目前这一系列利于设备安全运行的办法都在坚持实施中,设备故障率逐步降低。

  近几年国家对大气环保指标控制要求越来越严。为保证达成锅炉烟气NOx小于200mg/m3的国家环保排放新标准,东风(襄阳)能源开发有限公司对2号、3号、5号炉都投入了脱硫脱硝设备。脱硝设备刚投入运行时,由于员工操作经验不足,喷枪设备安装布置不合理,2号炉前墙水冷壁连续两次发生泄漏,设备被迫停运。赵卫东采取在炉膛搭设脚手架的方式,找到了漏泄部位均在脱硝喷枪一区喷枪喷射雾化区这一“病因”。

  原因找到了,如何根本解决这一难题?热力车间将《煤粉炉水冷壁脱硝喷枪增设防护装置项目》上报到东风(襄阳)能源开发有限公司“小指标”改善劳动竞赛,并成立了由赵卫东担任组长的项目攻关小组。赵卫东带领团队经过分析研究制定了实施方案。改善实施至今,2号、3号煤粉炉停炉时检查脱硝一区喷枪及附近水冷壁管子均完好,煤粉炉发生的非计划停运次数为零,此项改善实现了年节约维修费用7.5万元。该项改善还被评为东风公司襄阳管理部劳动竞赛三等奖。

  一部“制胜宝典”与日常巡检“三件宝”

  检修工作笔记是赵卫东开展锅炉检修的“制胜宝典”,也是他多年来沉甸甸的成长收获。在每天的设备巡检、检修工作中,赵卫东凭着一股“咬定青山不放松”的精神,兢兢业业、勤勤恳恳,始终想在前、干在前。

  赵卫东每天早上7点到厂,先行完成各项准备工作,8点05分准时带着他的日常巡检“三件宝”——手电筒、钢笔和一把活络扳手,开始每天的巡检工作。设备最高点离地近40米,完成一个巡检过程至少需要45分钟。在赵卫东看来,巡检工作看似周而复始,但巡检可以及时发现设备缺陷并及时处理,避免问题扩大化,有效延长设备安全运行周期。

  从事检修工作很难享受节假日,加班也是常态。对此,赵卫东总是以工作为重,认真对待每一次检修任务,放弃了春节、高温假等可以与家人团聚的机会,全身心投入到检修工作中。2017年,赵卫东参加了2号炉本体设备大修、2号3号炉多次小修,5号炉设备两次计划检修及多次设备抢修。突出的业绩、务实的工作作风得到了领导的充分肯定和同事的一致赞誉。

  锅炉检修班主要担负3台75吨煤粉炉,1台130吨循环硫化床炉的汽水、给水、制粉、脱硫、脱硝等系统设备的日常维护与检修,年检修次数在600次以上,其中有300多个重要作业点。而班组存在人员年龄结构老化,人员体力和目前的检修方式、劳动强度不匹配等问题。面对这些,赵卫东本着一颗真诚的心,与班员推心置腹沟通交流,使班组员工呈现出和谐、友爱、互助、进取的良好风貌。经过赵卫东的大胆管理、班组成员的共同努力,锅炉检修班连续多年被评为东风公司级“模范班组”、“工人先峰号”、“模范职工小家”以及东风(襄阳)能源开发有限公司“五型”达标标杆示范班组。

  “赵老抠”的管理经

  身为一名车间的可控费用管理者,赵卫东将降低设备检修成本作为工作的重点。“道虽迩,不行不至;事虽小,不为不成。”赵卫东用自己的态度诠释着这句话的内涵。

  赵卫东注重抓好成本核算,从每一件小的材料开始精打细算,能省则省,顶着“赵老抠”的名号坚持严格控制检修材料成本。2017年他参与到2号3号5号炉安全阀、对空排汽电动门、主给水大旁路电动门、事故放水电动门研磨等各项修旧利废工作中,为企业节约资金10万余元。

  2017年5号炉冷凝器甲侧法兰、主汽流量孔板冷凝罐管相继出现漏泄,如果不及时处理将会造成设备被迫停运,进而影响到锅炉设备的安全运行。每一次重大缺陷出现,总能看到赵卫东第一时间出现在现场,组织抢修。赵卫东查看了漏泄部位,找到了原因,及时向上级汇报,并抓紧时间对漏泄部位进行带压堵漏,为企业节省了因5号炉被迫停炉所造成的间接损失8万元/天,以及5号炉重新点炉造成的直接费用4万元,共减少损失24万余元。

  当重大设备需要换新时,赵卫东总是带领检修团队主动承接改造工程。2017年,他和团队完成了5号炉下二次风管更新改造,配合完成了5号炉中心筒更新改造等项目,在降低故障率、节省维修成本、保障5号炉安全连续运行中作出了突出贡献。他参与的2号炉捞渣机制作安装、龙门吊抓斗修旧利废、脱硫池护栏防腐等多项改造项目为企业节约成本7万余元。为降成本,他严格按照东风(襄阳)能源开发有限公司下达的可控费用额度,根据车间本体、辅机、脱硫设备实际检修情况,合理上报检修材料,控制资金额度,同时,主动与装备管理部、采供部沟通协调,确保急需备品备件在有效时间内到位。在赵卫东的努力下,2017年热力车间检修费用控制在东风(襄阳)能源开发有限公司下达的年度额度之内,并极大提高了设备完好率。(通讯员 刘晓阳



  记者对话赵卫东

  

  笔者:在常人眼里,锅炉检修是检修岗位中最累最脏的活,这么多年,是什么支撑你坚持下来,并且做出了突出的成绩?

  赵卫东:也许是因为我走出校门进厂后就一直在锅炉检修岗位上吧。起初呢,跟着老师傅们,边学边干,从每一次小修到周期性的大修,心里想的,是通过自己的劳动,能够最大限度地保证设备稳定安全运行,这应该就是付出后得到的最好回报吧!快三十年了,自己也从20来岁干到了快50岁,感觉对这份工作已经产生了一种心之所向的感情。我想,对工作的态度也许就是我人生价值的一种体现吧。

  笔者:干锅炉检修工作,您最大的心得体会是什么?

  赵卫东:坚持从小事做起,脚踏实地从检修基础学起,从正确使用工具和基本功练起。干一行就要爱一行,爱一行就要钻一行。只要方法得当又肯下功夫,我相信大家都可以成为解决设备“疑难杂症”的专家。




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