锅炉技术(301--320)

301. 给煤口密封风的作用？

由于给煤口直接与炉膛或返料器连通，为防止炉膛内的高温烟气反串进给煤机，发生爆燃或损坏给煤机，需设置给煤口密封风。为防止烧坏皮带给煤机的皮带，给煤口密封风一般采用冷风。

302. 前墙给煤为什么要布置播煤风？

为防止燃料从前墙落煤管进入炉膛后直接堆积在布风板上，一般要求落煤管下部设置播煤风，达到播散给煤的目的。

303. 循环流化床锅炉布风装置的组成和作用是什么？

循环流化床锅炉布风装置主要由布风板（包括布风板和风帽）、风室和排渣管组成。其主要作用有：

1）支承静止床料层；

2）使空气均匀地分布在整个炉膛的截面上，并提供足够的动压头，使床料和物料均匀地流化，避免勾流、节涌、气泡尺寸过大、流化死区等不良现象的出现；

3）将那些已基本烧透、流化性能差、在布风板上有沉积倾向的大颗粒及时排出，避免流化分层，保证正常流化状态不被破坏，维持安全生产。

304. 良好的布风装置应具备哪些条件？

1）能够密集的分配气流，避免在布风板上面形成停滞区；

2）能使布风板上的床料与空气产生强烈的扰动和混合，风帽小孔出口气流具有较大的动能；

3）空气通过布风板的阻力不能太大，但又需要有一定阻力；

4）具有足够的强度和刚性，能支承本身和床料的重量，压火时风板受热不变形，风帽不烧损，且还应检修清理方便。

305. 风室主要有哪几种型式？

按照冷却方式可以分为水冷风室和绝热风室，按照布风特点可以分为等压风室和非等压风室。等压风室底部倾斜，流通截面随着风量的相应减少，使得风室各点的静压趋于平衡。非等压风箱通常采用等截面设计，由于流化床锅炉一次风侧阻力较大，风室的静压相对较小，因此等压风箱作用有限，例如引进型 300MW 流化床锅炉风室长度达15 米左右，采用的是非等压风箱设计，运行良好。

306. 对于 水冷风室 有何设计 要求？

1）具有一定的强度、刚度及严密性，在运行时不变形，不漏风；

2）具有一定的容积，使之具有一定的稳压作用，消除进口风度分布不均匀的影响，一般要求风室内平均气流速度小于 1.5m/s；

3）具有一定的导流作用，尽可能地避免形成死角与涡流区；

4）结构简单，便于维护检修；

5）水动力性能良好。

307. 循环流化床锅炉排渣口布置方式有 哪 几种？

循环流化床锅炉有侧面排渣和底部排渣两种方式。

侧面排渣不会影响布风的流化状态，但如果床层厚度不高时会造成排渣动力不足。底部排渣口会占用布风板面积，影响其流化状态，但其排渣动力较大，利于排渣。

317. 绝热 分离器 的 结构和特点有哪些 ？

绝热高温旋风分离器一般由进气管、筒体、中心筒、排气管、圆锥体等几部分组成。通过一段短烟道与炉膛连接，根据锅炉结构差异及分离器数量的多少，有的布置在炉后，有的布置在炉前或两侧，但布置炉后较多。一般除中心筒外，所有组件均由钢板卷制而成，内部敷设较厚的绝热层和防磨层。进气管常采用切向进口，有普通切向进口和蜗壳式切向进口，排气管采用上排气型式。这种分离器具有相当好的分离性能，从目前看，该型分离器市场占有率较高。但这种分离器也存在一些问题，主要是旋风筒体积庞大，造价高；旋风筒内衬大量的耐火材料，砌筑要求高、用量大、维护费用高；热惯性大，启动时间长，运行中易出现故障；密封和膨胀系统较为复杂；在燃用挥发分较低或活性较差的强后燃性煤种时，旋风筒内的燃烧导致分离后的物料温度上升，引起旋风筒或料腿及返料装置内部超温结焦。