【工作纪实】细心保养,精心维护,打好设备保养第一仗 ——2018年3月杭来湾煤矿2#主通风机前、后级电机更换纪实

-回复 -浏览
楼主 2019-02-10 16:37:48
举报 只看此人 收藏本贴 楼主

2018年3月10日,杭来湾煤矿按照年度检修计划准备对2#主通风机例行检修,更换前、后级电机。

主通风机是杭来湾煤矿最重要的生产设备,也是安全生产的主要监控设施。自2010年11月运行以来,已间断性运行了七年多时间,每台累计运行时间在30000小时以上,他的存在是为井下输送着新鲜的空气,保障着杭来湾煤矿安全正常生产,没有“他”煤矿就无法正常生产。由于风机运行时受轴向和径向的负载较大,轴承长期工作产生疲劳点蚀和磨损,使轴承运行时产生振动,运转精度降低,从而导致轴承温度升高,机械性能逐渐降低。因此,为了保证煤矿安全稳定运行,经矿领导研究决定,订购两台新电机,对风机的旧电机更换,然后进行逐台保养维护,确保煤矿主要通风机的连续、安全、稳定运行。

由于新设备更换,担心出现制造上的偏差,再加之初次安装,检修前,队里联系了厂家的技术人员,进行现场指导。一大早技术人员都来到风机现场,在检修副队长熊志平、薛长战的陪同下对电机数据进行一一核对,外观、名牌、接线盒、注油孔、排油孔、传感器,完好无损;随后手动盘动电机灵活;最后,对电机的直流电阻,绝缘程度,认真测试,一丝不苟,直到每项指标合格。

测试检查的同时,旧电机也在紧张有序地拆除中。随之拆除旧电机,吊离风机筒体,之后,开始新电机安装。

首先是电机底座尺寸有两三毫米的偏差,电机无法就位。原先的电机安装好后,为了在防止电机运行中发生位移,在电机的四角各焊接了两个定位桩,旧电机配合的十分精密,而新电机无论怎么调节角度,就是放不进去。关键时候,队长杜军和主管副队长王睿也来到现场,和大家一起研究检修方案。就这样,起吊,落地,调整角度,再起吊,再就位;反复操作了十几次也无济于事。 最后,经测量电机底座确实在宽度上大了二毫米左右,可这是长在那一侧哪?厂家技术员经过细心地校对轴心距,终于找出来问题。于是,师傅白小明开动电动打磨机,打磨修整,再重新起吊,就位,刚刚好!现场响起了一片掌声,在场的人员都漏出了笑脸,擦了把汗,高度紧张地神经也才放松了下来。

接下来是同轴度和同心度校对。由于电机作为驱动源所加载的被驱动负载是风叶,而且风叶与风筒之间间隙很小,只有四—五毫米,因此,不仅电机的轴心必须与风筒垂直截面的中心点完全重合,而且电机的转子的轴线和风机风筒的中心线也必须重合,这样才能保证风机在旋转时不发生摩擦和碰撞,从而达到安全平稳运行。

这时,我们的张金国师傅,拿出了尺子和测线,这儿量量,那儿划划;一会儿钻进风筒里,一会儿又到电机前;这边打磨一下,那边垫垫;忙的不亦乐乎。最终经过了三个多小时的揣摩,他才说出了让人们盼望已久的话:“好了,可以安装了。”不一会儿,电机起吊就位,固定,吊风叶,安装,盖上风机上盖,转动风叶,无任何异常声音。送电启动,电机转动平稳,无异响。工人们都漏出了笑脸,纷纷向张师傅竖起大拇指。

有了前级电机安装的经验,后级电机的拆卸、安装就轻车熟路,依葫芦画瓢,五个小时后安装完毕,最后前后级合拢,联合试运转,给定频率5Hz,启动风机:只见凉风习习,款款而来,声音均匀,悦耳动听。人群中发出了一阵阵喝彩,这是辛苦了两天的员工们对自己的褒奖,也是工人们艰苦创业的肺腑之言,他们在为自己加油,更为杭来湾煤矿的明天助威!

至此,2018年3月14日,经过四天不懈努力,2#主通风机电机终于顺利更换、安全、圆满的完成任务。


版权声明:本文为“陕西有色榆林新材料集团”官方微信平台首发,版权归本平台所有,未经授权不得转载。如需转载,请与后台工作人员联系授权事宜;转载必须注明稿件来源:陕西有色榆林新材料集团。


来源:杭来湾煤矿

作者:机电队    李小红

本期编辑:柳潇

责任编辑:张益军

投稿邮箱:xclxcb@163.com

觉得不错↓↓↓点赞啦!!!     

我要推荐
转发到