【争先雄安】雄安项目“玩转”机电安装数字化!
雄安项目作为千年大计第一标，乃是雄安新区面向全国乃至世界的窗口。为保障完美履约，项目特地建立机电设备安装数字化预制加工基地，将成套的预制加工设备安装在集装箱内，快速部署到场地，在短时间内形成预制加工能力。
据了解，预制加工基地目前能够进行管道切割、管道坡口、管道组对及管道焊接四道工序，并配备了自行式龙门起重机，形成流水作业，极大缩短了施工现场的工作时间。
这个基地有哪些奥秘，又是如何运作的呢？小编带大家一起去看看！
全面的技术优势
基地坐落在项目现场，便于实现快速部署、快速加工，极大缩短工期；数字化控制技术则让机电安装极大地提升效率。
01
移动式优势省时间
原材料运输比半成品运输省空间和运次，降低运输成本和减少排放；
减少了固定加工厂的工商、环保、电力等部门管理的降效影响；
数字化预制加工比现场加工质量大大的提高；
移动式加工厂与施工现场距离较近，预制加工互动及时，提高管理效率。
移动式数字化预制加工厂就是将成套预制加工设备安装在集装箱内，可以根据需求快速部署，在最短时间内形成预制加工能力，而且可减少恶劣天气的影响。
哪里需要搬哪里，so easy！
数字化控制提效率
02
项目从预制加工图纸设计到管线预制数控设备，从施工图纸深化设计到管线设备安装定位，从机电施工模拟技术到BIM-VR技术样板间交底，均采用数字技术，为雄安建筑品质奠定了基础。
一切预制基于模型展开，保证加工“快、准、精”
果然厉害！那么这个预制加工基地究竟是如何运转的呢？
全功能的解决方案
基地由办公、学习、设计、库管、加工、物流等板块构成，有效协作，设计规划形成全功能的移动式数字化机电预制加工解决方案，并总结提炼成雄安机电工程预制加工模式。下面给大家介绍一下：
办公、学习板块
整洁的办公区
设置办公室，封样间，解决管理人员办公及材料封样问题。
设立施工质量标准展示牌，制作各个专业的工艺节点展台，制作施工工艺集成实体样板。
实物展板，让质量看得见摸得着
随时看到实物展示，再也不用担心交底学习！
应用BIM-VR样板间交底技术，并进行面对面的书面交底，让参与施工的管理人员和施工工人的全面掌握施工工艺，熟知验收标准。
设计、库管板块
管道模型建立
PDsoft软件进行管道预制加工图设计，包含管线信息、管段信息、焊缝信息、长度信息及材料信息。
管道单线图
预制管道建模，生成管道安装平面图、生成管道单线图、生成预制管段图、生成设备材料明细清单、统计预制及现场焊口数量等。
三维模型+数据库
三维软模型可进行材料控制，计算加工周期及现场焊接时间，帮助制定采购、生产整体计划。
材料信息表
利用管道预制软件统计功能到处材料需用量，结合工程进度分批组织材料进场。
扫一扫有惊喜哟！
利用软件生成二维码等信息对预制产品进行标识，进行分来堆放管理。
加工板块、物流板块
材料分类摆放整齐
设置原材料堆场和半成品堆场，解决进和出的流水问题，便于物资的有效管理。
管道切割+坡口二连发
设置覆盖机电专业的四个自动化预制加工模块，包括移动式风管六线生产线；移动式管道压槽、套丝生产线；管道切割、坡口、组对、焊接生产线；管件、支架自动焊接等生产线。
大型龙门吊，让管道预制加工更轻松~
预制加工设备配以自行式龙门起重机，形成流水作业，提前预制，缩短施工现场的作业时间。
自动焊接，谁用谁说好！
采用自动焊接设备，大大提高焊接质量和效率，自动焊的速度为人工的4~6倍，质量至少达到15年工龄焊工的水平。
长按识别二维码关注我们
