你问我答 | 塌料对窑况波动;如何提高窑尾缩口风速,减少物料短路?

——回答微信用户的留言提问

回复：

预分解窑的塌料将带来工况波动，严重时能危及人身、设备安全和环境卫生，给生产的稳定构成极大威胁。产生塌料的原因较多，解决它要针对性地进行。塌料时一般有如下现象：

塌料时C1出口负压较高达，高温风机电流大幅上升，窑尾和窑头出现正压，窑前返火，火舌外喷，塌料约5min后窑前温度骤降，结粒过小，被迫减产量，降窑速。

塌料主要原因有以下几种：

1、 喂料量不均匀 

2、 旋风筒结构形式不合理

3、 旋风筒锥体出料口、排灰阀和下料管漏风

4、 NSP窑低产量情况下运行更易引起塌料

具体原因还要根据实际生产线配置和使用工况进行分析。

——回答微信用户的留言提问

回复：

根据有关公式和研究：

同等情况下，窑尾过剩空气系数每变化1%，会造成缩口风速变化0.9%；

同等情况下，烟室温度每变化1%，会造成缩口风速变化0.8%；

同等情况下，入窑分解率每变化1%，会造成缩口风速变化0.7%；

同等情况下，其他因数变化对缩口风速影响较小。

所以烟室温度、入窑分解率及窑尾过剩空气系数是影响缩口风速变化的主要因素，生产过程中可以通过如下措施稳定三者之间的关系实现缩口风速稳定：如果煤粉热值上升或降低，则可以适当减少或增多头煤使用比例以实现烟室温度稳定在控制范围；通过对三次风阀和高温风机总拉风量的合理调节保证窑尾过量空气系数在合理控制范围；稳定生料入窑分解率在控制范围，减少入窑分解率波动。

如果需要提高窑尾缩口风速，则需要提高相应变化因素即可，但是，在实际生产要对这几个关键因素合理把握，并稳定在一定范围，尽量减小缩口风速波动，从而减少窑况波动。