吊装事故案例

起重吊装作业伤害事故案例图解

        本周是4月份安全生产月最后一周，为深刻吸取“4.6”事故教训，做好进出库作业安全管理工作，提高作业人员安全意识，结合吊装作业环节整理3起起重吊装作业事故案例，认真反思目前作业中是否存在类似的薄弱环节，进一步强化安全生产红线意识，切实防范安全事故。

一、某建设公司2000年“11.3”起重吊装伤害事故

刚起吊的F型炉管

事故经过:

2000年11月3日，天津乙烯项目裂解炉施工现场。原第七工程公司某起重班指挥30吨塔吊，吊装F型炉管。因吊点选择在管段中心线以下，同时未采取防滑措施，

即将吊装到位的炉管

造成起吊后钢丝绳滑动，管段急速下沉900毫米，在强大外力作用下，使钢丝绳在卡环处断裂，钢管坠落。

将刚从裂解炉直爬梯下到地面准备换氩气的电焊工付某挤压致伤。

伤者被砸地点

原因分析:

1、起重工违反吊装规定，选择吊点在管段中心线以下时并未采取卡环与钢丝绳 防滑措施，致使钢丝绳在卡环处断裂，是造成这起事故的直接原因。集团公司的《起重作业安全管理规定》第十条 司索人员应遵守以下规定:3、吊物捆绑应牢靠～吊点和吊物的重心应在同一垂直线……

2、吊装时未设置警戒区，监护不到位，非相关作业人员违章进入吊装坠落范围。集团公司的《起重作业安全管吊点示意图 理规定》第七条 起重作业前应进行以下项目的安全检查:4、对吊装区域内的安全状况进行检查,包括吊装区域的划定、标识、障碍……

炉管坠落后现场

反思:我们对每起事故的分析，都尽可能与相关的规范、制度挂上钩，

例如与集团公司安全监督管理制度相联系，每条事故原因都能从监督

制度中找出解释和正确的做法。

二、某建设公司2001年“7.29”沧州项目起重吊装伤害事故

事故经过:

2001年7月29日，沧州项目部某管工班安装一机泵入口管线。在安装阀门时，管工将2吨倒链悬挂在4.5米高处的管廊管线上，吊钩直接钩在阀门法兰的螺栓孔里提升阀门。吊装前管工通知管线下清理焊道的焊工刘某离开作业点。当阀门提升到距地面1.85米高处的机泵入口管线配对法兰上方时，焊工刘某看到阀门已就位，又蹲回原地清理焊口，但管工没有发现。当阀门被提升到接口法兰时，倒链下钩架两侧的固定夹板由于受侧向拉力弯曲变形，倒链吊钩与下钩架脱落，致使阀门坠落，手柄将电焊刘某双腿砸折。

事故原因分析:

1管工违章将倒链吊钩直接钩在阀门法兰的螺栓孔上，倒链吊钩的下钩架侧面夹板卡在阀门法兰的侧面，使倒链吊钩的下钩架与倒链的垂直受力方向形成角度，弯曲变形，连接吊钩与下钩架的销子从弯曲变形的下钩架夹板上脱落，导致倒链下钩架完全散落，造成阀门坠落伤人。

倒链下钩架

2项目忽视职工技能培训和安全知识教育，对职工习惯性违章视而不见。

3电焊工刘某自保意识差，在吊装作业未结束前，进入吊装作业区，被动造成伤害。

三、某工程公司2007年“11.6”起重伤害事故

事故经过: 2007年11月6日晚20:30左右，分包商湖北中冶建站位 设工程检测有限公司安排临时租用的25T吊车到福炼一体化联合发电项目压滤单元进行倒运混凝土压块施工作业。21:20左右，吊车司机田某，在无起重指挥、无照明的情况下，转杆中不慎将充当司索的陈某、连某二人，从距地面5米高的混凝土压块上碰落至地面，造成二人骨折。

事故原因分析:

直接原因:夜间违章进行起重吊装作业，无起重指挥且视线不清，导致吊车转杆中将受伤者碰落。

攀爬路径

间接原因:中冶检测公司违规分包，包而不管，管理失控，导致司机田某和司索的两名女工严重违章冒险作业，同时在明令禁止夜间吊装作业的情况下，未经许可，擅自进场，私自顶替起重吊装作业，且未采取任何防范措施，严重违反操作规程和夜间施工管理程序。，没有及时发现制止违规分包行为，对下属分包作业了解不清，安全管理存在薄弱环节。

        命运在自己手上，安全在你我心中。进出库作业看似简单，但正是因为作业过程似乎没有什么大的安全风险，更容易使人放松警惕，作业中稍不留神就可能发生事故。