煤矿安全生产，关键因素在人，在人的遵章作业、在人的行为规范。
企业和社会已形成共识，煤矿多数事故是违章作业造成的。研究发现，违章作业现象中不少是习惯性违章。《煤矿习惯性违章》主题是“安全生产，预防为主”。煤矿安全生产中的“预防”——预防习惯性违章应是本书的一项重要内容。
预防要从治理着手。只有习惯性违章者改掉恶习、陋习，以新的思想观念、新的行为举动从事安全生产工作，安全生产才会有根基、有发展。
运输专业习惯性违章行为
215、绞车司机单手操作闸把，或一手操作，一手拔绳。
216、绞车司机在绞车岀绳方向与轨道中线不一致时，用破板拨绳。
217、斜坡行走时，不走人行道，在巷道中间行走。
218、违犯“行车不行人”规定，巷道有人行走时开绞车。
219、提升运输时用摆灯或喊话做信号。
220、斜坡提放车时不按规定挂保险绳。
221、斜坡不带电放车。
222、斜坡“一坡三档”不全。
223、斜巷运输时，钢丝绳打结拉车。
224、斜坡提放车后不能及时关闭阻车设施。
225、在运输作业时，由于抓车器灵敏可靠，放车速度较快，抓车器容易起作用;或人为卡住抓车器，阻止常规动作。
226、拉系列车不及时打好阻车设施。
227、绞车运行期间，人员跨越钢丝绳。
228、绞车钢丝绳插接长度不符合规定继续使用。
229、钩头鸡心环和绳卡不完好、不齐全拉车。
230、绞车护绳板没有或未固定可靠拉车。
231、绞车闸皮无拉杆用铁丝代替。
232、绞车地锚松动不及时处理。
233、绞车余绳不够。
234、绞车缠绳混乱。
235、使用绞车运送物料拐弯时不使用导向轮。
236、拉车数量超规定。
237、挂车不用专用销。
238、站在矿车侧面推车。
239、车辆停放不设阻。
240、拉放车物料捆绑不牢。
241、运输超宽、超高、超长、超重物料不用硬连接。
242、野蛮卸车或利用惯性卸车。
243、在巷道卸车时，用木楔阻车，不使用“双轨固定阻车器和工字钢、钢轨制作的阻车器。
244、用破板等物料作为临时挡车器，不使用“双轨固定阻车器”和工字钢、钢轨制作的阻车器。
245、拉人车运送人员时，超员乘坐。
246、大巷作业不穿反光背心。
247、井下电气设备停电时未按要求从低压到高压逐级停电，越级停电。
248、信号使用不按规定，人工喊号。
249、车未停稳就摘钩头，蹬车摘挂钩。
250、一次推多辆矿车。
251、调向滑轮受力方向内侧有人。
252、人力推车间距保持不够。
253、大巷用钢丝绳套代替三环链连接车辆。
“一通三防”专业习惯性违章
254、区队长、技术队长、班长下井不带便携式瓦斯检测仪。
255、瓦检员不在规定地点交接班。
256、瓦检员一人多面。
257、瓦检员不随身携带瓦斯检测探杆。
258、瓦检员不按规定清洗气室或不在规定地点对零。
259、瓦检员不按循环图表检查瓦斯。
260、瓦检员漏检，不认真填写牌板，不及时填写瓦斯检查图表。
261、对高冒出瓦斯区域，瓦斯检查有少检漏检现象。
262、瓦斯超限，瓦检员现场未严格按规定制止队组作业。
263、瓦检员不在工作面瓦斯较大区域检查，却在进风区域、风流较小地点蹲坐。
264、瓦检员不按规定执行巡检制度。
265、瓦检员班评估不按规定程序操作，存在应付、不认真、弄虚作假行为。
266、瓦斯检查牌板距迎头距超过规定。
267、擅自进入不通风巷道或无措施进入盲巷。
268、风筒距工作面超过规定。
269、风筒有破口、接口不严未及时处理。
270、风筒不按标准吊挂。
271、风筒穿过风门时不使用皮带衬垫保护。
272、风筒工站在用铁丝吊挂的风水管上接风筒。
273、风筒工接续风筒时在没有支护的情况下不敲帮问顶。
274、风筒拐弯时没有用专用骨架风筒。
275、风水管、电缆、支架等挤压风筒不及时处理。
276、从成束电中生拉硬拽单个。
277、擅自剪用脚线造成报废。
278、放炮时炮线长度不够。
279、炮线有破口不及时处理。
280、炮线不能有破口。
281、炮线吊挂不避开导体。
282、火药乱扔乱放。
283、放炮员工作面放炮连线时不随身携带发爆器。
284、在工作面做引药。
285、作引药不使用竹签。
286、在机电设备、导电体附近、人员集中地方装配引药。
287、注水针不能使用。
288、不按规定使用水炮泥。
289、一次装药分次起爆的。
290、放炮母线不及时收起，不短接。
291、剩余炸药、不退回火药库。
292、火工品台账涂改。
293、风门、闭墙工程质量低劣，漏风严重。
294、风门连锁装置失效不及时维修。
295、同时开启两道风门。
296、用矿车撞开风门。
297、断开风门自动关闭装置。
298、风门门墙上的电缆孔、管子孔未及时用黄泥封堵。
299、风门前后有杂物。
300、通过风门运输时，将一道风门打开后固定，另一道风门处无人看护，有人通过时强行开启风门，造成风流短路。
301、电缆、风水管从密闭区或风门上留设的风量调节孔穿过。
302、拆除与构筑通风设施等遗留杂物未现场清理干净。
303、回风横川随意堆放杂物。
304、在缺氧的密闭前逗留。
305、挂隔爆袋时站立在皮带上。
306、隔爆水袋破损、水量不足未及时更换、加水。
307、瓦斯传感器不按规定位置悬挂，吊挂不标准，
308、私自甩掉瓦斯传感器或胡乱调瓦斯传感器显示数据。
309、不使用梯子，站在皮带或设备上安装吊挂监控仪器(传感器)。
310、在回风巷乱行走。
311、大巷作业不设警灯。
312、不按规定洒水灭尘。
313、冲洗巷道内煤尘时直接用水冲洗电气设备。
314、巷道冲洗后不签字。
315、各转载点喷雾不按规定使用。
316、皮带机头无洒水软管或洒水软管长度不达规定。
317、不按规定使用净化水幕。
318、更换风管、供水管路时将管口面向人。
319、风电、瓦斯电闭锁失灵。
320、不按规定进行风机切换实验。
321、非专职人员开停局部通风机。
322、风机停风不撤走人员。
323、私自打开密闭。
324、拆除密闭时不按规定由上向下拆除。
325、安装整吊瓦斯抽放管路时，站在风水管上作业。
326、抽放队巡视员不按规定填写瓦斯抽放牌板。
327、封堵钻孔不及时。
328、钻机固定不牢固。
329、钻机运行不平稳。
330、钻杆钻进时出现卡钻。
331、封孔质量不高，出现漏气。
332、没有及时安装注水设施。
333、不按规定进行煤层注水或煤体注水不合格。
334、在砌筑通风设施的时候未剪除两帮及顶部支护金属网。
335、在砌筑超过2米的通风设施时不搭脚手架，不系安全带。
336、工作面计划内停风不及时通知监控中心。
337、新安装或拆除监控设备不及时填写清单。
338、拆除监控设备电源不通知监控中心。
339、消防器材配备不符合规定或使用过期消防器材。
340、水仓无防护栏或警示标志。
探放水习惯性违章
341、探放水工持证上岗。
342、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
343、清理好巷道，挖好排水沟。配备与探放水适应的排水设备。
344、打钻地点或其附近要安设专用电话，人员撤离通道要保持畅通。
345、现场要有钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量图。
346、钻工袖口要扣紧、扎好，以免操作时袖口残绕在钻杆上。
347、操作钻杆时不能戴手套。
