猛犸(学名:mammuthus primigenins),古脊椎动物,哺乳纲, 长鼻目,真象科。学名真猛犸象,也称长毛猛犸象。猛犸的生活年代约1万 猛犸牙的加工 臼齿是由牙本质、牙骨质和珐琅质等组成。臼齿埋地里上万年了,挖出 这是外表完好的臼齿 这是外表不好的 臼齿的加工很繁杂的 1、首先把臼齿外表涂上一层树脂,记住不能全涂咯, 留出一个裂缝大的地方灌注用。这样做是为了注胶 可先切成30-40厚的大块,再切成薄片,也可一次切成薄片 在这里要注意一点,只做一次简单固定的臼齿,在切薄片时 到这一步就告一段落了,大料想咋开就咋开了。 由于有了2次稳定处理,大的厚料再切成薄 开薄片 用小的锯片就可以了,我是用200的,可锯45厚的大块料。 从真空罐拿出注好胶的薄片臼齿,放到烘炉固化即可 (90度一小时),这就是整个稳定处理的过程。 拿到稳定化处理好的臼齿坯料,首先按所要求的设计尺寸 进行排料,到底去留那一部分,只能按个人的喜好来定了,花 粗切好外形后就进行精确的基准面打磨, 可用砂带机、砂纸或金刚砂磨盘、金刚锉刀, 基准面磨好后,如是用锣钉固定的就要进行钻孔了。 臼齿钻孔是个难点。首先画好打孔的定位点 粗加工的臼齿打好孔后上紧在刀撑上 1、用砂带机磨外形是很快的,但要从两头往中间磨 关于涂布树脂 臼齿加工接近完工时,要进行树脂涂布一次,
1千年前,源于非洲,早更新世时分布于欧洲、亚洲、北美洲的北部地区,
尤其是冻原地带,体毛长,有一层厚脂肪可隔寒,夏季以草类和豆类为食,
冬季以灌木、树皮为食,以群居为主。最后一批猛犸象大约于公元前2000
年灭绝。
的臼齿几乎都是半石化状态了,那到底怎么区分它门的好坏呢!?
1、臼齿切片后,花纹变化大而细的为好
2、牙面纹路小并带圆圈图案的好
3、外表风化利害,切开色深的好
臼齿外表如完好光鲜的,切开后基本都是黄色的,纹路整齐,牙本质、牙骨质
比较多,结构细密结实,但和牙皮一样收缩性大,要处理好才能用。
锯开后黄色为主(干后色要浅点的),牙质多、结构密实,花纹就没那么好看咯
切开色就深多了、花纹也好看了。
切割方向不同可得到不同的花纹变化的。
臼齿的外形
蓝纹臼齿牙
时不让树脂跑出来
2、外表处理好后加热到50-70度去除水份,一般用个
把小时,用烘箱方便。
3、趁热时把高渗透树脂(环氧树脂不行的)从灌注口
慢慢注入,然后50度左右固化
这就完成第一步
切块
1、一般臼齿200长以上,厚在100左右,高100到200,
横着放倒(100来算)来切是最可行的,但锯片总得要300以上了。
2、臼齿是不规则的外形,要求夹具半刚性为好
3、选用1-2mm厚的无齿锯片来切,300以上的锯片调节转速为1400转
为好(此时线速度已很高了),电机功率750w已上
4、切割速度缓慢为好,记住一点不能干切,用小管注水切口把磨出的浆
冲走,不然可是臭不可闻的哦
是很容易碎掉的!
把切好的大块厚料烘干!趁热时再做第2次注胶处理
到此为止已注胶2次!基本上把臼齿大的缝隙填满了
片就容易多咯。大料两个面都是平整的,切薄片
就轻松了。
注意一点,虽然粗做了2次处理,但不同切
法对大料还是有要求的。
如垂直纹路来切是最哆啦A保的,此时强度比较大
而不易切烂,当与纹路的夹角小的时侯,臼齿是非
常的脆弱,易断、易裂。所以切出1-2片后再要处
理一次为好。
a、垂直纹路来切所得的花纹单调而整齐
b、小夹角的切法花纹变化多端,随着打磨
深度的变化而变化
切片的臼齿
小夹角的花纹图样
再贴一张小夹角的花纹图样
可切成3-20厚的柄料
锯好的薄片要进行干燥处理,然后用热固化的
高渗透树脂做稳定处理。
用一般的树脂效果甚微,主要是加了固化剂后
树脂产生交联反应而变稠,就算加稀释剂也没用,
因为普通树脂表面张力大,只是表面很浅一层渗进
去,而热固化树脂可操作时间大大增加,使树脂能
够充分渗透(已粗做了2次处理,只剩微孔),此
过程在真空下进行最为理想。
锯成片的臼齿
真空罐
下图是真空罐里臼齿在树脂里冒出的气泡
纹的走向、花纹的大小区域与及颜色等等,把外形描画在臼齿
上,然后用小切割片切掉多余部分。
加工的工具:
1、可用Φ30左右的切割片
2、各种粒度的金刚砂磨盘(也可用砂纸)
3、砂带机——出外形最好的选择了
磨盘做平磨最为理想!因为它的承底是铁板,
打磨面是刚性的,磨出的工件不会出现四周凹陷的
现象,而砂纸呢则会把软的多磨些,结果硬的部凸
起。砂纸的基底是纸基材料。
弧形可用金刚砂磨头或普通磨头。
砂带机用的砂带最小目数尽量大于80目,
小目数因为砂粒大,会把软硬结构的臼齿化石
拽出硬颗粒来,这样臼齿表面就有很多砂眼的。
磨头
各种磨针磨头
1、用pcb钨钢钻头打孔,钻头直径选Φ1.5以下的,在臼
齿下面垫块钢板,防止打孔快穿时把后口压炸了。因
为臼齿是软硬结构,打出的孔位很难保证准确,这时可
用金刚砂磨针进行扩孔和作修正!
2、直接用金刚砂磨针打孔,速度慢点为好,尽量选直径大
的磨针(刚性好),压力均匀而小,不能急啊!
3、沉孔用球形磨头直接磨就可以,这比较好掌握。
pcb钻头
要点
1、不能用粗的钻头打孔,这样钻头的切削面大会把
臼齿的石化硬颗粒硬生生的拽出来,严重时就碎
掉了!
2、用砂带机或砂纸打磨时,尽量顺着纹路方向打磨
就象木工刨木一样,逆纹而刨时很是吃力,同时
也不光滑.......
这样是预防单向磨到边上时产生烂边缺角的发生。
2、用砂纸或金刚锉手工打磨外形,只是效率低时间
长点而已。
3、小的倒角砂带机和砂纸差不多都一样。平磨把厚
度磨到合适的尺寸,此时砂带机就快多咯!
臼齿外形打磨完后,用小磨头进行凹弧的修整,
至此粗磨已完工了!
下一步就是细活了
1、用80目磨盘或砂纸打磨整理,精细修整外形
2、逐渐加大目数进行精磨,到800目为止
3、把臼齿卸下,用普通的环氧树脂涂布整个臼齿
这样做的目的是把加工过程中或稳定处理产生留下
的砂眼填满覆盖!象木工的刮腻子差不多了。
先把臼齿用热风筒或烘炉加热到50-60度左右,
趁热把树脂均匀涂布整块臼齿,24小时固化完全后
用砂纸把树脂薄层打磨掉,目数打到1000为止,如
想再完美可用抛光粉撒在软布上来回抛光,平面抛光
要在布下垫块玻璃会好点!
一些事项
1、稳定化处理后的臼齿不怕水了,但泡水后
尺寸要稍变大,因为骨质和半石化部份吸
水后体积增大了!
2、精细加工整个过程最好还是在干的状太下
进行,这样可减少变形和尺寸的稳定。
3、臼齿如意外变形了,可加热到70-80度然后
用平整的物体压住,等回复常温时就可以矫
直了。因为树脂在温度高时有可塑性的。
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