流水线上的守望
——记太钢2017年度特级劳模 不锈冷轧厂 贺俊平
李章军
银亮齐整的钢卷从2号热线尾部卷取机缓缓卸下，鞭炮响起来了，所有参建人员热烈欢呼：成功了，成功了。这是第一卷！他偷偷抹掉了眼角的泪珠……
这个人就是不锈冷轧厂机修作业区宽幅热线2号机组维护班点检员贺俊平。
1986年，贺俊平15岁那年，中考临近，在报考专业的时候，贺俊平的父亲刚从炼钢一厂钳工岗位上退下来。贺俊平遵照父亲的意见，报名太钢技校钳工专业。三年后，他完成学业，成为第七轧钢厂机修工段一名钳工。从此，贺俊平与钳工结下了特殊的缘分。
步步高
贺俊平从父亲手里接过了太钢钳工的接力棒，开始了一个太钢工人的激情燃烧的岁月。他每天顶着星星上班，披着月亮回家，许多的星期天、节假日也是在厂里度过的。
在贺俊平的小家庭里，料理家务、照顾女儿的事，多半都是妻子操心。妻子说：“在工作和生活中，贺俊平跑的是两点一线：基本上是从家到单位；我跑的却是四点一线：从家到幼儿园，再到学校，再到菜市场。”
妻子在尖草坪区二中任教，是位英语老师，常年带初中毕业班，工作也很忙，但她非常支持贺俊平的工作。贺俊平和妻子都属于老生子，因忙于工作，在双方的老人跟前，需要人手的时候，都是姐姐哥哥们跑的多、照顾的多。
贺俊平的大姐、二姐聊起贺俊平时，说的比较多的一句话是：“五弟和父亲一个样，呆在厂里的时间比家里多。遇事，都是一根筋。”
工作中，调进调出的现象屡见不鲜，有的人干着干着，就选择了调动。贺俊平自从干上钳工那天，脑子里忘不掉父亲的身影，牢记着父亲“干一行、专一行”这句嘱咐，即便遇到困难感到艰苦，也没想打退堂鼓，干到今天已有二十九个年轮，身边的人都称呼他“老七轧”。
在冷轧厂，两辊平整机旁有过贺俊平的身影，八辊轧机有贺俊平流过的汗水，廿辊轧机有贺俊平拧过的螺丝，1号大热线有贺俊平提出的多项合理化建议……
执着的追求，贺俊平在钳工岗位上，日日见长，步步成长，成为冷轧厂设备检修的行家里手， 28岁的他走上了混线维护班班长的工作岗位,2006年他成长为钳工技师,2007年他光荣地加入中国党组织。
贺俊平口袋里有一个小日记本，放在他的手里别人几乎看不见。每当在设备出现难以解决的故障，大家都束手无策时，他就会从衣兜里掏出这个小小的日记本，仔细翻一翻看一看，问题总能迎刃而解。
有一天，贺俊平当班的时候，他发现一个机组抛丸机出现带砂问题，他站在抛丸机前细细的观察，发现钢带厚度小于8mm时，就会有很多砂子带出来。他感到非常吃惊，如果不解决这个问题，产品质量就会受到很大的影响。
贺俊平沉默了。
他把自己关进工房，拿着他的小本子，想来想去，划来划去，终于想出了刷毛自动调整装置，然后他把这方案拿到班组和大家讨论，大家一致赞成。
他们马上进行整改，每组吹扫室内安装刷毛自动调整装置，可以根据钢带厚薄自动调整刷毛的压下量，阻止砂子带出；对鼓风量作调整，改变进风口开口，以免风量太大而造成砂子飞扬；在出口增加吹扫，把即将带出的砂子吹回抛丸机，带砂想象明显遏制。
有人与贺俊平开玩笑说：“贺师傅，你的小本中，有宝典秘笈吧？”
贺俊平笑着说：“哪有什么秘笈，我只不过是手勤了一把。”
是的，贺俊平的小本子里记的是日常维修的方法和经验，以及故障规律，记录着机器的故障时间和故障原因，还有他自己总结出来的机器维修改进的方法。
更让人佩服的是，贺俊平的小本子里面还有他画出的很多机器零部件的平面解剖图。
现代化装备MES系统的设备管理、操作界面等执行系统全是英文，很多专业性很强的英文单词，贺俊平看不懂，傻眼了，他习惯地拿出小本子认认真真地记下来。要么查《英汉字典》，要么在家里跟着当英语老师的妻子学习英语、背单词。经过一番努力，不仅能够看懂进口设备的英文说明书，就连外国专家设计绘制的设备图形和CAD图，都能看懂弄通。
贺俊平面对陆续上马的新装备，经常想，做好现在的机组维护工作比以前难多了，不加强学习，根本无法胜任工作要求。学习，只有学习才是硬道理。
在厂里和家里，他都要挤出时间拿起教材，学习设备理论，理解应知应会，不论是大件还是一个小部件，他对照着设备说明书，都要弄清来龙去脉，学到紧要时候，连吃饭都得靠后。
付出的汗水终归有回报。近十年来，贺俊平与他人合作，获得了《一种清除钢带钢砂的器具》《快速更换卷取机扇形板弹簧的装置》《冷轧钢带头部焊接用电焊机自动接地装置》等5项国家专利。
苦练兵
在宽幅热线维护班，有一个贺俊平班组利用“茶余饭后时间”练兵的故事。
那是2号热线机组刚刚投产以后的一个中午，十几个组员，中午吃完饭，利用一点工余时间，大家坐在工房里天南海北地拉闲话。
这时，贺俊平走过来插话道：“同志们，借用你们几分钟的时间。”
大家一楞，都扭头看着贺俊平。
贺俊平接着说：“咱们最近人均处理设备故障的效率可不太高！”
贺俊平稍作停顿，目视着大家动情地讲：“大家专业技能的理论与实践水平参差不齐；点检时不够认真细心，不能及时发现设备上的故障隐患，该及时处理的没有处理。我想，以后大家中午吃完饭后都能利用这五分钟的工余时间，让每个区域的点检员，轮流把点检注意要点、自己区域容易出的故障及处理故障的理论与方法，互相探讨交流一下，每天一人一个问题，就五分钟。”
贺俊平感到心意未尽，又补充了一句“练好功夫是自己的。”
大伙儿笑着、七嘴八舌地议论开了。
小宋说：“不就是五分钟嘛，闲着也是闲着，可以。”
小张开玩笑地喊道：“今天哪位师傅打头炮？”
“我先来吧”，贺俊平想了想，很快地说：“大家讨论讨论，导致张力辊、压辊、上料小车上的液压缸运动不正常的主要原因是什么？”
接着，有两人就彼此争论起来，一个说溢流阀工作异常是导致液压缸运动不正常的主要原因，另一个则说主要是减压阀设定压力不正常的原因。公说公有理，婆说婆有理，互不相让。最后，贺俊平来做仲裁：“主要的原因是换向阀由于常年未清理，杂质进入阀芯，阀芯无法动作，从而造成液压缸不动作。”
时间过得很快，十几分钟不知不觉过去了。
第二天中午，有人提出的问题是“液压油箱油液中进入空气，是不是主要由于油箱液面太低了？”
有人回答：“不是，是油箱中回油管在液面上造成的。”
又有人插嘴：“我觉得吧，油液选用不合适，也可造成油液中进入空气呀。”
上演起来“百家争鸣”了。
“泵轴油封损坏也可造成油液中进入空气的。”
“进油管接头进入空气也是造成的一个原因。”
……
在贺俊平的感召发动下，像这样的“争论”，在贺俊平班组几乎每天都会上演，有人有时会把文字资料找出来，有人有时会把图纸翻出来，有人有时会用方框图分析法，有人有时会用鱼翅图故障分析法，绞尽脑汁想着法儿为自个的论点找论据和依据。
每到这个时候，年轻人更是乐在其中，洗耳恭听他们的争辩。年轻人感叹道：“师傅们争论起来脸红脖子粗的，我们总是会忍不住偷笑的，因为在这个气氛里，不知不觉中，就能学到几手。”
每到这个时候，贺俊平看着伙计们一个个都把谈论工作的事儿当作是一种乐趣去享受，他心里更是美滋滋的；贺俊平为班组里形成的这种“百家争鸣”的学习氛围，而感到高兴和自豪。
技能精
贺俊平沉稳、冷静，遇到设备上的疑难杂症，先分析，后定措施和方案，总能迎刃而解。
一天，班组夜班值班人员，打电话给贺俊平：“2号热线头部开卷上料小车，在上料过程中，小车在上位时，无法下降。”
贺俊平问：“是不是溢流阀的问题？”
值班人员回答：“不是。”
“减压阀有问题吗？”
“没有。”
“液压油管堵了没有？”
“没有……还有液压缸的螺丝也紧固了，也不行。”
……
贺俊平火速赶到厂里，他死盯着这个与自己结下不解之缘的上料小车，大脑一刻不停地快速运转起来……
头部这个开卷上料小车，前几年，发生钢卷翻卷事件，影响了机组正常生产，成为设备隐患。当班，找出翻卷原因，制定出解决方案，对小车托辊底座进行了一体化改进，加强了小车底座的稳固性，解决了钢卷翻卷问题，并对机组所有的上料小车全部进行了改造……
值班人员愁眉苦脸地望着贺俊平说：“贺师傅，你说话呀，该咋办？该检查的部位都检查了 ？”
小车只升不降，以前处理，都很顺利，没有遇到过多的麻烦。凭以往的经验，一下就能找准原因何在，这次怎么啦……
贺俊平看着想着：“把这个流量调节阀卸下来。”
值班人员边卸边说：“流量调节阀没坏过啊？”
贺俊平托起卸下来的这个流量调节阀，细看着……
他眼睛一亮，是流量阀里的调节杆断了，把油路堵住造成的。
值班人员真没有想到，原来是这个流量调节阀捣的鬼。
手灵巧
2号热线机组维护班最头痛的事，就是在检修时，钻进抛丸机的抛丸室里头，更换磨损了的抛头叶片。因为那里的作业环境是公认了的恶劣。特别是遇到检修时间紧的时候，机组一停下来，就得打开抛丸室的门，钻进去作业。那里头不仅是最热的时候，而且到处弥散着黑色粉尘，即便戴着防尘口罩，鼻孔里依然附有掏不完的黑尘。
再加上又没顺手的工具，只好用手锤，左右敲击使抛头叶片松动，然后再用撬杠一点一点往外撬，而且还不能太用力，不然会把叶片弄裂了，就更麻烦了。换一次叶片是非常不易而艰苦的。
对于这个问题，贺俊平看在眼里，急在心上，有空就琢磨,看怎么处理这个问题。
又一次检修中，要更换抛头叶片了，贺俊平过来说：“我做了一个悠锤，看更换叶片是否好使。”
有人抢先拿上悠锤,用悠锤的头部钩住抛头里面的叶片底部，用悠锤中部的悠砣向上使劲的来回悠去，叶片就非常容易地卸了下来。
像这样的小发明，在日常工作中，贺俊平总能想到做到。
一名新入职的大学生，他接到一个看似很简单的任务——清除破磷辊支撑座上被扯断的螺丝。断在支撑座里边的螺丝，不是暴露在外边几毫米，就是凹在里边几毫米，因为暴露在外边的部分太短，钳子和扳手根本没有用武之地。想取出来却不是那么容易。
他用錾子又敲又打，还得小心翼翼地不能錾坏轴承座，费了九牛二虎之力，却只取出了凸出来比较长的一根螺丝。
正当他愁容满面时，贺俊平出现在他面前。二话没说，只见贺俊平打开焊机开关，把螺母放在断丝处，用电焊在螺母和断丝间焊接，待螺母冷却后，贺俊平手中的扳手开始旋转起来。
好神啊！只见螺丝一点点的往外旋转着，一个个轻而易举地都取了出来……
实力强
在新上马的冷轧新项目中，厂里都要抽调精兵强将，成立新机组试车项目攻关组，配合冷轧项目部完成新建机组安装调试工作。
2006年，冷轧开建一个世界上装备最先进、功能最齐全、自动化程度最高、产品规格覆盖面最广、产量最大的不锈钢热轧退火酸洗线，就是现在的2号热线机组。有人向项目部推荐贺俊平，担任“安装调试设备组”的组长。显然，贺俊平更忙了。在这条热线模拟生产运行期间，到处都能看到贺俊平忙碌的身影。在点检时，他发现几台抛丸机带砂现象非常严重，且有逐渐加重的趋势，便与外方专家进行了技术性的交涉，并阐述了问题的严重性和解决问题的迫切性。
贺俊平想到，铁砂随着钢带会散落在抛丸段与酸洗段之间，不仅破坏了整洁的环境，而且影响了铁砂的回收循环利用；铁砂随钢带散落在出口活套上，对电机和减速机上的报闸等运转部位造成损害；铁砂被带入酸洗槽中，沉积下的铁砂会影响酸洗段的正常工作，对整条线的产品质量造成影响和损失。
贺俊平严正提出，希望外方专家在最短的时间里解决上述带砂问题。
贺俊平与外方专家交涉之后，又马上成立了攻关小组，组织召开了班组动员会议。
“这个带砂问题虽然由外方负责解决，但是，我们要养成遇到问题自己解决的习惯，决不能有寄希望于他人的想法，毕竟机组是我们的。”贺俊平严肃地对大家讲，“这正是考验我们专业技能的时候，我们必须有信心！”
在随后的几天里，外方专家忙着在现场的操作室及办公室里，拿着图纸比比划划。
与此同时，贺俊平与抛丸机区域员郭强，值守在机声隆隆、粉尘弥漫的抛丸机现场，观察着讨论着，并在机组阶段性停车的过程中，钻进四、五十度高温的抛丸机吹扫室内。他们汗流浃背地用卷尺测量着、也在比比划划，在别人都下班回家的时候，在现场和工房里，还能看见他们的身影，听见他们讨论的声音……
外方专家的方案出来了，是在不改变原有供风压力的条件下，缩小每组风筒的喷嘴尺寸，提高风压来吹扫钢带上的铁砂。经过大家整整两个班时的全力配合，按照外方专家的意图把抛丸改造完毕。
人们都拭目以待地看着改造后的效果。
随着机组的缓缓开启，大家发现“带砂”的问题依然存在，外方专家的方案并没有起多大作用。
外方专家看着依然附在钢带表面上的铁砂，束手无策——头一偏、肩一耸、嘴一撇，尽显一脸无奈的表情。
没有金刚钻，不揽瓷器活。贺俊平立马拿出了自己的方案与外方商讨。
外方同意了贺俊平他们的方案，在每组喷嘴的前方安装一组组合的铁刷子，并在喷丸室与吹扫室的间隔处，安装上一组胶皮刮砂装置。
贺俊平与大家经过一个班时的制作、加工。进行实验，机组慢慢运行起来，大家看到钢带表面先前的铁砂不见了。
贺俊平团队成功了！他们用实力说话，外方专家开始另眼相看，笑着朝贺俊平他们竖起了大拇指，一连声地说着OK、OK……
守护神
什么叫点检？贺俊平有自己独到的体会:“走马观花不叫点检，在长线机组设备的连续运转中，要检查到某一点，需要耐心的等待，直到‘亲眼’看到，心理踏实后才能放心；有的某一点，仅仅看到了还不行，还要‘亲耳’听到它在运转中应该有的那“悦耳”的声音，才能放心地离去。”
每次点检，在同一个设备部位，你看他除了用听音棒、测温枪等工具对设备运转声音、温度进行检查，还要再次用耳朵去听，用手去感知振动和温度，用眼睛观察设备运转是否正常。
设备上任何一点细小的变化，他都会再三分析、判断、追根溯源，直至肯定没有问题才会放心；每当听到机器发出异响，找不到蜘蛛马迹，他绝对不会离去。
一天下午快要下班了，贺俊平点检发现2号热线3号抛丸机提升机有异常声音，进一步检查发现是提升机的上皮带轮与轮轴的东侧焊接处开焊，是轮轴的空转造成的。这个异常声音若不及时发现、处理，就会造成大皮带跑偏，把大皮带损坏，造成更大的设备事故。贺俊平马上与机组生产班长协商，运用过厚料停一台抛丸机不影响生产的方法，及时组织连班进行了抢修。
检修后的点检更重要。每次检修完试车前，贺俊平都要全面检查到所有区域和各个部位，确保设备没有一丝一毫的纰漏。
一次，检修抛丸机更换抛头叶片，有人粗心大意，把一把扳手遗忘在了抛头里面。试车前，贺俊平钻进抛丸室，进行检修后的检查，及时发现了这一重大隐患：抛头转速一分钟一千多转，如果发现不了，抛头转起来，整个抛丸室就会被打坏，后果不堪设想。
好师傅
武延东从轧机维护班调到了宽幅热线维护班。一天清早，武延东上班来到钳工操作间，光线暗，看到长凳子上躺着一个人，吓了一跳。原来是昨天晚上，班长贺俊平被厂调度叫来，处理设备故障，没有回家。
那个时候，贺俊平既是班长，又是点检员。后来，作业区进行班组变革，班长、点检员分别由两个人担任。武延东接替了宽幅热线维护班贺俊平身上的班长职务，贺俊平担任2号热线维护班点检员。
武延东接任班长以后，一看到贺俊平大清早睡在操作间，就感到内疚。机组出了棘手的故障，调度第一时间通知的大多仍是贺俊平；即便是同时通知了贺俊平与武延东，贺俊平总抢在武延东的前面，第一个到厂。
武延东从四轧厂分流来到冷轧厂，参加工作后，他虽然在四轧厂干过几年钳工，但是四轧厂与冷轧厂的装备大相径庭，冷轧厂的装备自动化程度高，控制系统、液压系统没有接触过，等等因素让武延东心里一片空白，往往面对设备故障，束手无策，无从下手。
自从师从贺俊平，耳濡目染，潜移默化，得到传、帮、带，武延东不断学到一手又一手的钳工技能。
2号热线投产不久，生产咽喉部位焊机给进系统，发生工作不灵活、焊机架子抖动的故障，出现“报警”状态，不能焊接钢带。武延东想，焊机给进系统比较直观，处理应该不难。他一直在机械部分找问题，可是就是找不到，急得满头大汗。把贺俊平叫来，一检查，是焊机液压阀磨损控制精度出了问题。
武延东感叹：贺师傅处理故障，像个医术高明的大夫，手到病除。
处理液压缸故障，每到更换张力辊压辊、夹送辊、摆动平台上的平衡阀时，武延东都是严格按照操作规程去做，但结果还是哭笑不得，总在更换液压阀拆平衡阀时，油就会从阀里喷射而出，没法躲，经常被喷一身油。请教贺俊平如何应对，贺俊平就说，把平衡阀的压力调节螺丝松开一下，就不喷油了。武延东一试，果然如此。
近朱者赤。没几年，武延东很快成为班组骨干，还被评为公司2017年度先进工作者。
几十年如一日，贺俊平以匠人之心对待工作，每天踏实、用心、精细、严谨地将“用心做事”做到了极致，设备维护技能精湛，在厂里被称为“全能钳工”。2017年，他被评为冷轧厂的“工匠”和公司“特级劳模”，这些荣誉并没有让他停止精心做事的脚步，一个大工匠的形象将会越来越丰满。
【作者简介】李章军，男，太钢作家协会会员。现就职于太钢不锈冷轧厂党群科，曾多次为太钢“特级劳动模范”撰写报告文学。
